[发明专利]螺栓涂油系统中的卸料工装

说明书

本发明公开了一种螺栓涂油系统中的卸料工装，包括箱体和控制器，箱体内部设置有上夹持机构、下夹持机构、第一涂油机构和第二涂油机构，上夹持机构包括上移动板、前夹板和后夹板，上移动板通过第一滑动机构滑动连接于箱体的顶壁上，后夹板的顶端通过第一伸缩机构连接于上移动板的底部，后夹板的前侧壁上垂直设置有多个等间隔的挂杆，且其前侧壁两侧的上部和下部均向其内部开设只有安装槽，安装槽内固定安装有第一电动伸缩杆；下夹持机构包括下移动板、底座和固定板。本发明对于吊环螺栓的吊环部分和螺杆部分均可进行固定涂油，涂油更加全面，提高了螺栓的整体质量，且上下料均很方便。

技术领域

本发明属于螺栓加工技术领域，具体涉及一种螺栓涂油系统中的卸料工装。

背景技术

随着工业化进程的发展，大多设备安装都要用螺栓加以固定，如果螺栓和螺母防腐不到位，会导致许多螺母与螺栓的螺纹在安装时存在滑丝、咬合不上等诸多问题，且容易生锈，不利于后续的拆卸和使用，为解决上述问题，工人们通常用毛刷蘸取油体涂刷在螺栓上，以防止螺栓出现锈蚀现象，吊环螺栓由于其特殊的结构，在涂油过程中不便于固定，且涂油后取出不易操作，涂油不够全面导致螺栓的质量降低，鉴于此，有必要研究一种螺栓涂油系统中的卸料工装。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种对于吊环螺栓的吊环部分和螺杆部分均可进行固定涂油，涂油更加全面，提高了螺栓的整体质量，且上下料均很方便的螺栓涂油系统中的卸料工装。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

螺栓涂油系统中的卸料工装，包括箱体和控制器，箱体内部设置有上夹持机构、下夹持机构、第一涂油机构和第二涂油机构，上夹持机构包括上移动板、前夹板和后夹板，上移动板通过第一滑动机构滑动连接于箱体的顶壁上，后夹板的顶端通过第一伸缩机构连接于上移动板的底部，后夹板的前侧壁上垂直设置有多个等间隔的挂杆，且其前侧壁两侧的上部和下部均向其内部开设只有安装槽，安装槽内固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的前端固定连接于前夹板后侧壁的四个边角处，通过第一电动伸缩杆的驱动以带动前夹板的前后移动，前夹板的后侧壁上设置有多个与挂杆相对应的凹槽；下夹持机构包括下移动板、底座和固定板，下移动板通过第二滑动机构滑动连接于箱体的底壁上，底座的底部通过第二伸缩机构连接于下移动板的顶部，底座的顶端设置有多个等间隔的插槽。

优选地，前述插槽顶端的一侧垂直固定有左固定杆，固定板的前侧壁上垂直固定有多个与左固定杆相对应的右固定杆，固定板的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的外端固定安装于底座的顶部两侧，通过第二电动伸缩杆的驱动以实现固定板的左右移动，从而可以实现左固定杆和右固定杆对吊环螺栓头部的固定作用，避免螺栓在螺杆的涂油过程中发生移动，提高涂油质量，且便于将螺栓送入和取出第一涂油机构中，操作方便。

再优选地，前述第一伸缩机构和第二伸缩机构均包括驱动气缸和连接于驱动气缸的伸缩柱，通过第一伸缩机构和第二伸缩机构的驱动气缸分别驱动后夹板和底座的上下移动，以便于螺栓涂料的上料和下料工作。

更优选地，前述第一滑动机构和第二滑动机构均包括导轨、滑动连接于导轨中的导块和传动连接导块的滑动电机，通过第一滑动机构和第二滑动机构的滑动电机分别驱动上夹持机构和下夹持机构的左右移动，以实现携带螺栓移动的目的。

进一步优选地，前述第一涂油机构和第二涂油机构分别固定于箱体内的左侧底部和右侧顶部，第一涂油机构和第二涂油机构均包括驱动电机、主动链轮和多个从动链轮，驱动电机传动连接主动链轮，主动链轮通过链条传动连接从动链轮，主动链轮和从动链轮的中部均安装有转轴，转轴的另一端连接涂油块，通过驱动电机的驱动可带动各个涂油块的转动。

具体地，前述涂油块的内部设置有储油腔，涂油块的底部设置有涂油凹槽，涂油凹槽的内侧壁上设置有多个与储油腔相连通的漏油孔，涂油凹槽的内侧壁上均设置有涂油刷毛，可对吊环螺栓的螺杆部分和吊环部分进行涂油，涂油效果好。