[发明专利]一种耐磨板淬火热处理工艺

权利要求书

1.一种耐磨板淬火热处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

耐磨板表面清理步骤：采用异丙醇或者乙醇有机溶剂擦拭耐磨板的表面，自然风干；

预热步骤：耐磨板放置在传动辊上，由传动辊将耐磨板带入电加热房内，所述预热步骤中，将耐磨板升温至250-270℃，升温后的耐磨板在电加热房内保温6-10h；

加热步骤：将经过保温后的耐磨板放置在感应线圈下进行加热，感应线圈为数片框形线圈，加热至880±10℃，且进行保温，保温时间为65±10min；

冷却步骤：加热且保温后的耐磨板放置与淬火介质中进行冷却，所述淬火介质为淬火油，淬火油放置在淬火槽内，淬火油通过管道连接外部循环冷却装置，淬火时保证淬火油的温度在65-70℃；

回火步骤：回火采用低温回火，回火温度在200-350摄氏度，回火时将耐磨板放置在电机热房内加热至需要温度，保持5±0.5h，回火完成后，将耐磨板出炉自然冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨板淬火热处理工艺，其特征在于：加热步骤中，采用中频匀速加热。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨板淬火热处理工艺，其特征在于：所述淬火油为20号机械油。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨板淬火热处理工艺，其特征在于：淬火步骤中，采用批次耐磨板淬火，单次淬火的耐磨板不超过50件。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨板淬火热处理工艺，其特征在于：所述冷却步骤中的外部循环冷却装置包括冷却槽，冷却槽内填充冷却液，冷却液为盐水，油泵一端通过钢管连接至淬火槽内，另一端连接螺旋冷却管，螺旋冷却管上有进水口以及出水口，出水口通过钢管再回到淬火槽内，螺旋冷却管放置在盐水中，形成冷却回路。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨板淬火热处理工艺，其特征在于：所述回火步骤分三次进行，分别是一次回火、二次回火以及三次回火；

一次回火，温度保持220-250℃，保温2±0.5h；

二次回火，温度保持250-270℃，保温2±0.5h；

三次回火，温度保持320-350℃，保温1±0.5h。