[发明专利]一种水性合成革的烘干装置、生产线及烘干方法

权利要求书

1.一种水性合成革的烘干装置，用于烘干经过涂层的合成革，其特征在于，所述烘干装置包括用于蒸发水分的第一烘干区和用于涂层高温反应的第二烘干区，所述第一烘干区和第二烘干区内均设有用于输送所述合成革的输送装置；所述合成革通过所述输送装置沿第一方向依次经过所述第一烘干区和所述第二烘干区；

所述第一烘干区内沿第一方向依次设有多个加热单元，多个所述加热单元的加热面朝向所述合成革，多个所述加热单元各自独立工作；

所述第二烘干区为热风保温烘干室。

2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述加热单元为红外加热单元，且所述红外加热单元发出的红外线波长为中波或长波。

3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述加热单元为燃气催化红外加热板。

4.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，多个所述加热单元均位于所述合成革的下方，所述加热单元的加热面朝向所述合成革下方，且所述加热单元的加热面积大于部分所述合成革第二方向上的面积，所述第二方向与所述第一方向垂直。

5.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括控制器，所述第一烘干区内还设有多个用于检测所述第一烘干区内部分所述合成革的温度传感器，多个所述温度传感器沿第一方向均匀间隔分布，所述温度传感器和加热单元均与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述第一烘干区内设有蒸汽吸收装置，所述蒸汽吸收装置位于所述第一烘干区的上方。

7.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述第二烘干区为循环热风烘干室，所述第二烘干区内温度大于所述第一烘干区内部分所述合成革的最高温度。

8.根据权利要求7所述的烘干装置，其特征在于，所述第二烘干区外接有补风装置，所述补风装置包括连通所述第二烘干区内部的换气出口和换气入口，所述补风装置还包括换热装置和新风通道，所述换气出口、换气入口以及所述新风通道均与所述换热装置连通；所述换气出口的出风量与所述换气入口的进风量相等。

9.一种水性合成革的生产线，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的水性合成革的烘干装置，所述生产线还包括水性合成革的涂层机构和合成革收集部，所述涂层机构位于所述第一烘干区的前端，所述合成革收集部位于所述第二烘干区的末端。

10.一种水性合成革的烘干方法，包括如权利要求1-8任一项所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干方法包括如下步骤：

步骤一、将经过涂料涂层后的合成革通过所述第一烘干区的入口输送至所述第一烘干区内；

步骤二、开启所述第一烘干区内的所述加热单元，并将所述输送装置将步骤一中的所述合成革沿第一方向朝所述第二烘干区输送，所述加热单元对所述合成革进行加热，所述合成革沿第一方向输送的过程中，所述合成革逐步通过多个所述加热单元进行依次烘干，并在加热过程中，将合成革中的水分蒸发后形成的水蒸气抽出；

步骤三、对步骤二中的所述合成革沿第一方向输送过程中进行间隔性温度监测；

步骤四、当监测到步骤三中的部分合成革达到预设温度时，关闭该部分合成革对应的加热单元，及下游方向上的剩余部分加热单元；

步骤五、经过步骤四的部分合成革继续通过所述输送装置向所述第二烘干区进行移动，通过所述第二烘干区内的热风进行高温保温；

步骤六、将经过步骤五的部分合成革通过所述第二烘干区的出口输出，完成烘干。