[发明专利]曲面夹层结构天线罩上芳纶纸蜂窝的拼接工装及拼装方法

说明书

本发明提供了一种曲面夹层结构天线罩上芳纶纸蜂窝的拼接工装及拼装方法，利用蜂窝根部紧贴的曲面内蒙皮和蜂窝顶部紧贴的曲面外蒙皮下料样板，找出内、外蒙皮的对中线，在内、外蒙皮下料样板的对中线上和周边均匀打孔，用螺钉进行固定，裁切出所需料板，并进行胶膜拼接后铺贴。本发明减少了蜂窝接缝填充发泡胶、固化发泡胶、修磨等加工工序，缩短了加工时间，实现曲面夹层结构天线罩上芳纶纸蜂窝的精确拼接，既保证蜂窝在曲面上蜂窝根部和顶部均拼接严密，避免蜂窝接缝使用发泡胶填充，使宽频电厚度测试满足指标要求，又减少了填充发泡胶、固化发泡胶、修磨等加工工序，缩短了加工时间。

技术领域

本发明天线领域，尤其是一种天线罩的拼装工装及拼装方法，曲面复合材料夹层结构天线罩在制作过程中，芳纶纸蜂窝进行精确拼接，铝蜂窝夹层结构制件在曲面上的精确拼接也可以参照使用该拼接方法。

背景技术

天线罩的主要功能是保护罩内天线系统免受外界损伤和破坏，具有透波、抗雨蚀、耐候、承载、抗冲击等功能。

为了满足天线罩以上多项功能，并减轻天线罩重量，结构上通常采用蜂窝夹层结构；天线罩的外形除平板外，通常还有圆柱形、锥形、球形、半球形等曲面形状，对于大尺寸天线罩及曲率较大的曲面夹层结构天线罩，蜂窝通常需要拼接才能满足尺寸的要求，常规的做法是根据天线罩曲面尺寸、曲率、蜂窝幅宽等参数，制作蜂窝下料样板裁切蜂窝，最后在曲面上进行拼接，对于出现的蜂窝拼接缝一般采取发泡胶进行填充的方法。

现有的裁切和拼接方法存在如下弊端：

(1)在曲面上拼接时，蜂窝根部接缝可以做到拼接精确，但顶部蜂窝有夹角，存在顶部拼接缝大的问题，这个问题在蜂窝高度超过10mm时尤其突出；

(2)为保证拼接位置强度，通常在拼接缝位置填充发泡胶，需要二次进行填充处理，固化后需进行打磨处理，增加了加工工序，致使生产周期增长；

(3)对于宽频天线罩来说，填充部位的介电常数增大，损耗增加，幅度、相位、损耗等电性能存在超差问题，从而影响天线罩的电性能。

在某型宽频段天线罩的研制过程中，天线罩电厚度均匀性指标要求高，为保证强度，在蜂窝接缝处用发泡胶进行填缝处理，但在天线罩制件电厚度测试中发现，填充胶部位电厚度指标严重超差，为保证天线罩工作面上电厚度均匀，需要蜂窝接缝宽度尽可能小，避免蜂窝接缝用填充胶进行填充。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种曲面夹层结构天线罩上芳纶纸蜂窝的拼接工装及拼装方法，保证蜂窝在曲面上蜂窝根部和顶部均拼接严密，使宽频天线罩电厚度均匀性测试满足指标要求。因为拼接缝严密贴合，接缝处使用一层0.25mm厚的胶膜就可牢固粘接蜂窝接缝，所以在使用胶膜固化芳纶纸蜂窝的蒙皮同时，固化蜂窝拼接缝内粘贴的胶膜，使曲面上拼接的蜂窝粘接成为一体。并且因为蜂窝拼接缝拼接严密，减少了蜂窝接缝填充发泡胶、固化发泡胶、修磨等加工工序，缩短了加工时间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种曲面夹层结构天线罩上芳纶纸蜂窝的拼接工装，包括外蒙皮样板、内蒙皮样板和芳纶纸蜂窝，在外蒙皮样板上均匀设置若干过孔，定位螺钉穿过过孔固定于外蒙皮样板上，芳纶纸蜂窝穿过外蒙皮样板上的定位螺钉，内蒙皮样板对位穿过定位螺钉，用螺帽固定定位螺钉，从而固定外蒙皮样板、内蒙皮样板和蜂窝。

本发明还提供一种曲面夹层结构天线罩上芳纶纸蜂窝的拼接工装的拼装方法，包括以下步骤：

1)输入参数，利用仿真软件进行铺层仿真，得到靠近蜂窝的外蒙皮和内蒙皮最佳分割样板图形；

2)按照步骤1)的仿真得到的外蒙皮和内蒙皮最佳分割样板图形，加工制作外蒙皮样板和内蒙皮样板；