[发明专利]防止烟气处理过程中设备酸露腐蚀结垢的处理系统及方法

权利要求书

1.防止烟气处理过程中设备酸露腐蚀结垢的方法，其特征在于，采用防止烟气处理过程中设备酸露腐蚀结垢的处理系统，所述的设备为易受酸露腐蚀结垢的设备，所述的处理系统包括预脱硫干燥反应器设备主体、烟气信息采集系统和控制指挥中心；

所述的预脱硫干燥反应器设备主体包括反应器和喷粉装置，所述的喷粉装置用于喷吹碱性脱硫干燥剂，碱性脱硫干燥剂的粒度为120目筛下部分占总质量的90%以上，该喷粉装置设置于反应器入口；所述的反应器与易受酸露腐蚀结垢的设备入口连接；所述的反应器底部设有粉料沉积槽；所述的烟气信息采集部件包括分别设置于反应器的入口烟道上及易受酸露腐蚀结垢的设备末端的设备出口烟道上的烟气温度、湿度、SO₃浓度的检测仪；所述的控制指挥中心包括烟气信息计算系统和指挥操作系统，各系统依次连接；

具体方法包括以下步骤：

待处理含硫烟气经入口反应器喷粉，经脱硫干燥处理后，获得安全烟气进入易受酸露腐蚀结垢的设备，过程中进行如下控制：

步骤1，水露控制：

在刚刚启动燃烧设备时，排出含硫烟气经由入口烟道输送到反应器，经烟气绝对湿度检测与碱性脱硫干燥剂喷吹量计算，进行碱性脱硫干燥剂喷吹，具体的：

在线烟气信息采集系统检测反应器入口处烟气的绝对湿度，烟气信息计算系统根据烟气的绝对湿度，计算出烟气单位时间内烟气的带水量，根据碱性脱硫干燥剂的吸水能力和烟气带水量，计算碱性脱硫干燥剂喷吹量，烟气信息计算系统将计算结果传输给指挥操作系统，指挥操作系统按照计算喷粉量指挥喷粉装置进行喷粉；

所述的喷粉量具体计算过程为：

根据烟气信息采集系统采集的反应器入口处烟气湿度，计算出烟气带水量，根据碱性脱硫干燥剂的吸水能力和烟气带水量，计算出需要的喷粉量；

步骤2，设备平稳运行阶段酸露控制：

燃烧设备运行平稳时，根据易受酸露腐蚀结垢的设备末端SO₃浓度和湿度计算排出含硫烟气酸露点，为T_酸露点，易受酸露腐蚀结垢的设备末端排烟口烟气实测温度，为T_排烟；

当T_排烟-T_酸露点＞5℃，不需要喷粉；

当T_排烟-T_酸露点≤5℃，启动喷粉装置，进行碱性脱硫干燥剂喷吹，并逐渐增加喷粉量，当增至二者差值＝10℃时停止增加喷粉量；

当二者差值＞10℃时，逐渐减少喷粉量，将二者差值控制在5-10℃；

获得出口烟气进入下一工序，其中：

所述的T_酸露点计算过程为：根据烟气信息系统采集的易受酸露腐蚀结垢的设备末端出口处的烟气湿度和SO₃浓度数据，计算出此状态下的烟气酸露点。

2.根据权利要求1所述的防止烟气处理过程中设备酸露腐蚀结垢的方法，其特征在于，所述的易受酸露腐蚀结垢的设备为低温电除尘设备、滤料除尘设备或低温换热器。

3.根据权利要求1所述的防止烟气处理过程中设备酸露腐蚀结垢的方法，其特征在于，所述的喷粉装置所对应的反应器喷粉区域管道经耐磨处理。

4.根据权利要求1所述的防止烟气处理过程中设备酸露腐蚀结垢的方法，其特征在于，所述的步骤1中，反应器长度保证烟气与碱性脱硫干燥剂反应充分；碱性脱硫干燥剂喷粉在反应器流速为3~20m/s，喷粉枪为切向喷入。

5.根据权利要求1所述的防止烟气处理过程中设备酸露腐蚀结垢的方法，其特征在于，所述的步骤1中，碱性脱硫干燥剂为石灰粉、氧化镁粉或碳酸钠粉，所述的碱性脱硫干燥剂的粒度为120目筛下部分占总质量的90%以上。