[发明专利]全自动室内门锁

说明书

本发明涉及一种全自动室内门锁，包括锁芯和控制盒，锁芯包括锁芯壳体、锁芯拨轮、锁芯转轴，锁芯壳体一端与控制盒相连，锁芯转轴设于锁芯壳体内靠近控制盒的一侧，控制盒内设有驱动电机、伞齿轮传动机构和开锁转轴，伞齿轮传动机构包括第一大伞齿轮、第二大伞齿轮、主动小伞齿轮和至少一从动小伞齿轮，第一大伞齿轮和第二大伞齿轮相向间隔设置，主动小伞齿轮和从动小伞齿轮沿周向均匀分布且均与第一大伞齿轮和第二大伞齿轮相啮合，驱动电机与主动小伞齿轮连接，开锁转轴轴向贯穿于第一大伞齿轮和第二大伞齿轮且与第一大伞齿轮传动配合，锁芯转轴与开锁转轴传动连接。本发明具有结构简便、体积小巧、成本低、可靠性高、使用寿命长等优点。

技术领域

本发明涉及锁具，尤其是涉及一种全自动室内门锁。

背景技术

随着“物联网”不断发展，全自动室内门锁逐渐步入人们的视野，为人民的生活和安全带来了极大的便利和保障，全自动室内门锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的门用锁具，涵盖指纹锁、电子密码锁、电子感应锁、联网锁、遥控锁等具体类型锁具产品。

在现代生活中，全自动室内门锁因为具有开关方便、安全性能高等优点应用的越来越普遍，但是目前市场上通用的全自动室内门锁，大多存在如下缺陷：

1、其驱动电机的输出端与开锁转轴之间通常采用一组伞齿轮机构来实现传动，一方面耐冲击性较差，容易因驱动电机旋转时的冲击力而造成伞齿轮机构出现冲击损坏，寿命不高，若采用金属齿轮来代替常规塑料齿轮，又会带来成本的大幅增加，另一方面也容易因传动时的受力不均而难以保证传动换向的垂直性，从而影响传动的顺畅性，并加剧对电机功率的损耗，通常需要选用较大的电机来实现驱动，继而造成控制盒体积庞大，不利于在室内门上的安装使用。

2、其锁芯与控制盒连接时，仅具有一个方向的限位固定，使用中二者之间容易出现一定的相互偏摆量，进而影响控制盒内开锁转轴与锁芯内锁芯转轴的同心度，并最终影响开锁动作的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简便、体积小巧、成本低、可靠性高、使用寿命长的全自动室内门锁。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种全自动室内门锁，包括锁芯和控制盒，所述锁芯包括锁芯壳体、锁芯拨轮、锁芯转轴和锁芯锁头，所述锁芯壳体一端与控制盒相连接，所述锁芯转轴设置在锁芯壳体内靠近控制盒的一侧，所述锁芯锁头设置在锁芯壳体内远离控制盒的一侧，所述锁芯拨轮设置在锁芯转轴和锁芯锁头之间且能与二者切换配合，所述控制盒内设有驱动电机、伞齿轮传动机构和开锁转轴，所述伞齿轮传动机构包括第一大伞齿轮、第二大伞齿轮、主动小伞齿轮和至少一从动小伞齿轮，所述第一大伞齿轮和第二大伞齿轮相向间隔设置且二者均与锁芯转轴处于同一轴线上，并且其中第一大伞齿轮靠近锁芯转轴、第二大伞齿轮远离锁芯转轴，所述主动小伞齿轮和从动小伞齿轮沿周向均匀分布在第一大伞齿轮和第二大伞齿轮之间，且所述主动小伞齿轮和从动小伞齿轮还均与第一大伞齿轮和第二大伞齿轮相啮合，所述驱动电机与主动小伞齿轮连接，所述开锁转轴轴向贯穿于第一大伞齿轮和第二大伞齿轮且与第一大伞齿轮传动配合，所述开锁转轴上面向锁芯转轴的一端设有连接孔，所述锁芯转轴的面向开锁转轴的一端设有伸入该连接孔并与之传动连接的传动杆。

进一步的，所述第一大伞齿轮的中心孔内周壁上设有朝向锁芯转轴开口的第一限位凹槽，所述开锁转轴的靠近锁芯转轴的一端外周壁上设有嵌入第一限位凹槽的第一限位凸部，所述开锁转轴的远离锁芯转轴的一端固定连接有旋钮，所述旋钮设于控制盒外部，所述开锁转轴上还套装有旋钮复位弹簧，所述旋钮的按压动作能带着开锁转轴向锁芯转轴方向位移并使第一限位凸部脱出第一限位凹槽而让开锁转轴与第一大伞齿轮之间脱开配合，所述旋钮的按压动作解除后，所述旋钮在旋钮复位弹簧的作用下带着开锁转轴反向回位并使第一限位凸部回到第一限位凹槽内而让开锁转轴与第一大伞齿轮之间继续保持配合。