[发明专利]高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带及制备方法有效
申请号: | 202110589672.0 | 申请日: | 2021-05-28 |
公开(公告)号: | CN113308646B | 公开(公告)日: | 2022-07-19 |
发明(设计)人: | 宋裕;叶晓瑜;靳阳;周磊磊;张维娜;王亮赟 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C21D8/02;B21B3/02 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 罗贵飞 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 疲劳 性能 700 mpa 热轧 汽车 大梁 制备 方法 | ||
1.高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带,其特征在于,其化学成分按质量百分比为:C 0.02-0.06%,Si≤0.08%,Mn 1.0-2.0%,P≤0.015%,S≤0.01%,Ti 0.08-0.35%,N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质,其显微组织为铁素体90-98%和针状贝氏体2-10%,晶粒度等级为12-13级;
上述高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带的制备方法,包括如下步骤:
a.按照高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带的化学成分制备铸坯;
b.粗轧:将加热的铸坯轧制成板坯,对薄规格的板坯采用3+3模式粗轧,控制第一道次变形量≥20%,末道次变形量≥35%,累计变形量≥80%;对厚规格的板坯采用0+5模式粗轧,控制第一道次变形量≥20%,末道次变形量≥35%,后2机架累计变形量≥50%,累计变形量≥78%;
c.UFC中间坯冷却:将粗轧后的板坯快速冷却,以80-150℃/s速度冷却到930±20℃;
d.精轧:进行5-7道次连轧,控制最后一个机架变形量为8-15%,后3机架累计变形量20-35%。
2.根据权利要求1所述的高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带,其特征在于:步骤b中,板坯厚度为40-50mm,薄规格板坯为40-44mm,厚规格板坯为45-50mm。
3.根据权利要求1所述的高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带,其特征在于:步骤b中,铸坯加热温度为1260±20℃,保温100-180min。
4.根据权利要求1所述的高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带,其特征在于:精轧终轧温度为830-890℃。
5.根据权利要求1所述的高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带,其特征在于:精轧结束后采用双段冷却,以60-100℃/s的速率快速冷却至600-700℃,然后空冷3-8s后以0-100℃/s的速率继续冷却。
6.根据权利要求1所述的高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带,其特征在于:最终卷取温度为480-580℃。
7.根据权利要求1所述的高疲劳性能700MPa级热轧汽车大梁钢带,其特征在于:步骤b和d中,轧制完成后均采用高压水除磷。
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