[发明专利]一种移动式的烟气脱酸脱硫装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种移动式的烟气脱酸脱硫装置及其使用方法，移动式的烟气脱酸脱硫装置包括小苏打喷射装置和移动箱体，其使用方法为将小苏打投入到料仓，先启动输送风机，风机正常运行120秒后启动研磨机，研磨机正常运行60秒后启动失重称给料机，失重称给料机实时流量自动设定对应输送风机频率，小苏打通过输送风机送入研磨机内研磨成粉末，并在鼓风机的作用下被风吹入反应塔内进行喷射，小苏打与反应塔内的烟气混合发生反应，达到脱酸脱硫的目的，本发明可以在传统烟气脱酸脱硫装置系统出现故障时及时投入，确保烟气排放指标正常。

技术领域：

本发明属于垃圾焚烧发电技术领域，具体为一种移动式的烟气脱酸脱硫装置及其使用方法。

背景技术：

针对垃圾焚烧后产生大量有毒有害烟气，目前行业传统主流的烟气净化系统采用“SNCR+半干法脱酸/干法脱酸+活性炭吸附+袋式除尘+烟气再循环”的工艺流程。其中脱酸脱硫工艺采用“半干法脱酸/干法脱酸”，采用药剂为石灰浆和熟石灰。由于石灰细度和粒度大和输送过程中易板结、在烟气脱酸过程中造成石灰利用率低，脱酸效率低，脱酸产生飞灰中残余石灰量大和产生飞灰量大的问题。

此外，针对垃圾焚烧后产生烟气，行业有研究采用固定式小苏打喷射系统对其进行净化处理，反应塔处理过程中需要输入小苏打，通过小苏打与废气发生化学反应来去除废气中的酸性物质，其小苏打喷射装置喷射的角度和高度为固定式，造成喷射装置出现故障时废气无法及时处理，而造成烟气排放超标等问题；另外在固定喷射装置大多是裸露在外的，容易在工人来回走动或对装置进行移动时，造成对装置的碰损，从而影响装置的使用寿命。

发明内容：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种移动式的烟气脱酸脱硫装置及其使用方法。

本发明的一种移动式的烟气脱酸脱硫装置，包括小苏打喷射装置和移动箱体，所述小苏打喷射装置包括依次连接的进料部分、称重部分、研磨部分和输送部分；

所述进料部分包括储存小苏打的料仓，所述料仓下面设置有用于控制进料的气动阀门；

所述称重部分包括失重称给料机，所述失重给料机下方的送风管一端连接输送风机；

所述研磨部分包括研磨机，所述研磨机的进口与送风管的另一端连接，所述研磨机的出口与鼓风机的进口相连，所述鼓风机的出口连接有连通反应塔的喷射管。

优选的，所述鼓风机上用于吸入空气的进气口上设置有过滤装置。

优选的，所述过滤装置为过滤网或过滤棉。

优选的，所述小苏打喷射装置安装在移动箱体之内。

优选的，所述移动箱体底端面四角均安装有万向轮，所述移动箱体一侧顶端安装有倾斜扶手。

优选的，所述料仓底部依次装有进料斗和放料管，所述气动阀门安装在放料管上。

本发明的一种移动式的烟气脱酸脱硫装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)输送研磨：料仓内的小苏打通过进料斗由气动阀门放料至失重称给料机内，选用60-90目的小苏打，经过研磨机研磨后磨成500-900目使用，投入量为3.8kg-4.5kg/吨入炉垃圾；

(2)计量称重：通过入炉焚烧垃圾量以及烟气中氯化氢、氮氧化物、硫氧化物等酸性气体浓度，调整失重称给料机实时流量，自动设定对应输送风机频率，控制小苏打的输送量；

(3)喷射反应及检测：小苏打通过送风管送入研磨机内研磨成粉末，并在鼓风机的作用下被风带入反应塔内进行喷射。

优选的，所述步骤(1)中小苏打目数优选70-80目，研磨后目数为600-800目，投加量在4.1kg-4.2kg/吨入炉垃圾。