[发明专利]一种熔盐电脱氧铜渣制备铁硅的方法

权利要求书

1.一种熔盐电脱氧铜渣制备铁硅的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将铜渣进行机械球磨处理，得到粒度为15μm~25μm的铜渣粉末；

S2、将铜渣粉末进行磁选处理，得到磁选尾渣，将磁选尾渣压制成片体制备阴极片，并在惰性气体的保护下对阴极片进行烧结；

S3、在惰性气体的保护下，对电解质进行预处理得到熔盐电解质，将烧结后的阴极片置入熔盐电解质中进行电解；

S4、在惰性气体的保护下，将电解后的阴极产物取出并冷却至室温，洗涤、真空干燥得到铁硅基合金。

2.根据权利要求1所述的一种熔盐电脱氧铜渣制备铁硅的方法，其特征在于，步骤S1中，机械球磨处理时的转速为150~200rpm，时间为6~10h。

3.根据权利要求1所述的一种熔盐电脱氧铜渣制备铁硅的方法，其特征在于，步骤S2中，磁选处理时的磁选电流强度为1.0~1.2A，磁选尾渣压制成片体时的压力为10~15MPa，阴极片进行烧结时的温度为700~900℃，时间为5h。

4.根据权利要求1所述的一种熔盐电脱氧铜渣制备铁硅的方法，其特征在于，步骤S3中，电解质为NaCl与CaCl₂的混合物，NaCl与CaCl₂的摩尔比为1:1；

阴极片与电解质的质量比为1：225；

阴极片置入熔盐电解质中电解时的电压为2.6~3.2V，电解时间为10~24h。

5.根据权利要求4所述的一种熔盐电脱氧铜渣制备铁硅的方法，其特征在于，步骤S3中，对电解质进行预处理得到熔盐电解质的具体步骤为：

对电解质进行干燥、抽真空除氧，在惰性气体的保护下，将电解质进行梯度升温至熔融温度得到熔盐电解质；以石墨棒为阳极，金属铁棒为阴极，在2.5~3.0V恒电压条件下对熔盐电解质进行12~24h预电解去除残留的杂质。

6.根据权利要求5所述的一种熔盐电脱氧铜渣制备铁硅的方法，其特征在于，电解质的干燥温度为220~250℃，干燥时间为24~48h；

电解质进行梯度升温的升温速率为5℃/min，熔融温度为700~900℃，保温时间为1~2h。

7.根据权利要求1所述的一种熔盐电脱氧铜渣制备铁硅的方法，其特征在于，步骤S4中，真空干燥温度为100℃，真空干燥时间为2h。

8.根据权利要求7所述的一种熔盐电脱氧铜渣制备铁硅的方法，其特征在于，步骤S4中，洗涤的具体过程为：用去离子水和无水乙醇对阴极产物进行浸泡，然后使用超声波清洗机去除阴极产物中残留的熔盐电解质。