[发明专利]一种高超弹性CuAlMn形状记忆合金线材的制备方法

权利要求书

1.一种高超弹性CuAlMn形状记忆合金线材的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

一、CuAlMn合金的熔炼过程：先将浇注用铁模喷涂上高温脱模剂后将其放入干燥箱中在200℃保温30min后取出放入中频感应熔炼炉中，将事先称量好的铜块和锰块放入镁砂坩埚中，并将铝块放入二次加料口内，关闭炉门并打开机械泵进行粗抽真空，待真空度由常压1×10⁵Pa降至3×10²Pa时打开罗茨泵进行精抽真空，待真空度降低至1×10²Pa时，可调整功率进行加热，经过多次调整功率铜块、锰块全部熔化成熔液后，略微降低功率并将二次加料口中的铝块加入到坩埚中，待其完全熔化后保温2min后进行浇铸，操作操作杆使镁砂坩埚中的熔液以一定的速度完全浇铸到铁模中，待铸锭完全冷却后取出，得到CuAlMn合金铸锭；

二、CuAlMn合金的热锻过程：将步骤一制得的CuAlMn合金铸锭去除表面氧化皮和缩孔后放入热处理炉中，在750～850℃下保温12h进行均匀化热处理，保温结束后将其取出并放入自由锻造机上进行热锻，经过多次锻打后，得到直径为28mm的CuAlMn合金棒材；

三、CuAlMn合金的热轧过程：将步骤二制得的CuAlMn合金棒材放入热处理炉内在750～850℃保温0.5h～1.5h后取出进行热轧，经多道次热轧将棒材轧制成直径为12mm的棒材；

四、CuAlMn合金的冷拔过程：将步骤三得到的棒材进行冷拔，冷拔参数为25～35％的变形量后在550～650℃保温0.5h～1.5h后空冷，经多道次冷拔和中间退火得到直径为2～0.5mm的线材；

五、CuAlMn线材的热处理过程：将步骤四中制备的直径2～0.5mm的CuAlMn线材从室温以5～15℃/min的加热速率加热至860～950℃后保温15min，然后以5～10℃/min的降温速率使材料降温至450～550℃后保温5～15min，随后再以5～15℃/min的加热速率升温至860～950℃，经过不同循环次数5～7次后，在860～950℃保温15～30min后水淬，循环结束，最后在200～300℃时效10～30min来稳定相变点；上述CuAlMn合金铝含量为7～9wt％，锰含量为11～15wt％，余量为铜；上述CuAlMn合金线材超弹性应变为10％。

2.根据权利要求1所述的一种高超弹性CuAlMn形状记忆合金线材的制备方法，其特征在于，所述CuAlMn合金线材的抗拉强度为296MPa～348MPa，伸长率为13.9％～15.8％。