[发明专利]一种用于金属带锯床的清理装置

说明书

本发明涉及机械加工领域，公开了一种用于金属带锯床的清理装置，包括床座、铰接于床座的锯弓部分，锯弓部分上设置有锯条，床座上设置有驱动锯弓部分转动的调节气缸，锯弓部分固定连接有清扫柱，床座上设置有供清扫柱转动伸入的切屑槽，切屑槽的侧壁与清扫柱端部转动轨迹向贴合。本发明具有以下优点和效果：在床座上设置切屑槽，利用锯弓部分的自身的转动驱动清扫柱转动，实现对切屑的收集和自动排出；通过在排屑道底部设置多个排液口，并设置集液槽和集屑槽，实现了对切屑和冷却却液的分离的收集；设置定位凸部和限位条并通过驱动气缸驱动限位条滑动，实现了对挡屑板的开启和锁定。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种用于金属带锯床的清理装置。

背景技术

目前使用的数控金属带锯床包括床座，床座上方设计有锯弓部分，如授权公告号为CN102000882B的专利公开了一种可自动旋转角度后并自动被锁紧放松的数控金属带锯床，具有锯切的作用，包括底座，底座上方设计有锯弓部分和下钳体，下钳体一端通过支板与底座相连接，下钳体的另一端通过法兰连接有连接轴，连接轴上套有回转体，回转体安装在底座的上表面，回转体与底座相对旋转连接，回转体与锯弓部分通过轴相连接，回转体下方的连接轴上套有回转套筒，回转套筒与回转体固定连接，回转套筒通过中间衬套与连接轴相连接。但对于现有的金属带锯床依然存在缺陷，带锯床在进行切割时会产生切屑，现有的带锯床对于切屑的收集是设置一个接屑盘，将整个带锯床放置在接屑盘上，产生的切屑被扫到切屑盘，进行收集切屑时再对接屑盘内的切屑进行转运，效率低下，同时散落在接屑盘内的切屑与冷却液相混合增大了切屑与空气的接触面接，跟容易吸附灰尘，提高了切屑和冷却液内的杂质含量，不利于对切屑的后续处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于金属带锯床的清理装置，具有对切屑进行自动收集的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于金属带锯床的清理装置，包括床座、铰接于所述床座的锯弓部分，所述锯弓部分上设置有锯条，所述床座上设置有驱动所述锯弓部分转动的调节气缸，所述锯弓部分固定连接有清扫柱，所述床座上设置有供所述清扫柱转动伸入的切屑槽，所述切屑槽的侧壁与所述清扫柱端部转动轨迹相贴合，所述清扫柱端部固定连接有推屑柱，所述切屑槽侧壁设置有供所述推屑柱转动伸入的排屑道。

通过采用上述技术方案，在床座上设置排屑道，锯床对工件进行切割时，锯床驱动锯条转动，调节气缸驱动锯弓部分与床座的夹角逐渐减小实现对工件的切割，切割产生的切屑落到或者被扫到切屑槽内，每完成一次切割，清扫柱便沿切屑槽内壁向排屑道处完成一次移动，清扫柱的移动将切屑槽内的切屑推向排屑道，同时推屑柱转动伸入到排屑道内将切屑推入到排屑道内，从而实现对于切屑的自动稳定的排出和收集。

本发明的进一步设置为：所述床座边缘设置有拦屑板，所述拦屑板上设置有辅助排屑口，所述床座上连接有与所述辅助排屑口相连通的排屑槽，所述辅助排屑口上插接有卸料板。

通过采用上述技术方案，在床座边缘设置拦屑板对落到床座表面的切屑进行阻挡，放置切屑的散落，使对于切屑的收集和清理更加方便；同时在拦屑板上设置辅助排屑口，当切屑槽内的累积过多的切屑时，取下卸料板将床座上表面的切屑清扫到辅助排屑口处并从排屑槽上排出。

本发明的进一步设置为：还包括控制器，所述床座上设置有与所述控制器相连的警报器，所述排屑道端部设置有与所述控制器相连的力传感器，所述排屑道侧壁设置有排屑口，所述排屑口上铰接有挡屑板，所述挡屑板上设置有定位凸部，所述定位凸部上均匀设置有多个定位齿，所述排屑道外壁设置有供所述定位齿转动接触的限位板，所述限位板上滑动连接有限位条，所述限位条上均匀设置有多个限位齿，相邻两限位齿之间设置有供所述定位齿转动穿过的定位间隙，所述限位条上固定连接有调节柱，所述限位板上设置有供所述调节柱伸出并滑动的调节孔，所述排屑道远离所述切屑槽一端设置有驱动所述调节柱滑动的驱动气缸，所述限位板上设置有受所述定位凸部转动遮挡的光学传感器，所述限位齿滑动与所述定位齿端面相接触限制所述定位齿脱离所述限位板，所述驱动气缸和所述光学传感器与所述控制器相连。