[发明专利]一种钢铁冶炼尾渣处理工艺

权利要求书

1.一种钢铁冶炼尾渣处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：将尾渣通过装载机送至受料仓，然后经1号胶带输送机将尾渣送入永磁磁力滚筒进行初次磁选，分离出磁性尾渣A和尾料a，所述尾料a经2号胶带输送机输送至棒条筛进行筛分，得到粒度小于筛孔的尾料b和粒度大于筛孔的尾料c，所述尾料c送入液压颚式破碎机进行破碎，破碎后再次送入棒条筛，继续循环筛分，所述尾料b依次经3号胶带输送机、1号斗式提升机送入回转式烘干机中进行烘干，所述回转式烘干机所需高温烟气由沸腾炉提供，烘干后的尾料b经4号胶带输送机输送至双辊磁选机进行二次磁选，得到磁性尾渣B和尾料d，所述尾料d经5号胶带输送机输送至棒磨机进行粗磨，经过振动筛筛分得到粒度≤2mm的细渣粒和粒度大于2mm的粗渣粒，所述粗渣粒送入棒磨机内循环研磨，细渣粒经过6号胶带输送机、2号斗式提升机收集到中转仓内，中转仓内的细渣粒经过7号胶带输送机输送到立式磨机内进行细磨，得到比表面积420m²/kg以上的的尾渣粉，所述尾渣粉经过8号胶带输送机送入螺旋混料机，同时向螺旋混料机中加入尾渣粉质量20-40％的炭化污泥，搅拌混合均匀，然后投入煅烧炉内进行煅烧，得到尾渣回收料。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼尾渣处理工艺，其特征在于：各所述胶带输送机上均安装有电磁自卸除铁器。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼尾渣处理工艺，其特征在于：所述沸腾炉使用煤矸石为燃料。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼尾渣处理工艺，其特征在于：所述立式磨机选用组合式选粉机。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼尾渣处理工艺，其特征在于：所述棒条筛的筛孔尺寸为50-100mm。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼尾渣处理工艺，其特征在于：所述永磁磁力滚筒的磁力强度为1000-1500mT。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼尾渣处理工艺，其特征在于：所述双辊磁选机的磁力强度为600-800mT。

8.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼尾渣处理工艺，其特征在于：所述煅烧炉先按2-4℃/min升温至250-350℃预热1h，然后升温至950-1050℃煅烧2-4h。