[发明专利]一种复合多孔热释持香烟用香料及其制备方法

说明书

本发明属于烟用添加剂领域，具体涉及一种复合多孔热释持香烟用香料及其制备方法。本发明采用烟末废料高压加热，然后加入苹果酸高温煅烧，制备烟草多孔材料，再加热浸渍负载相变材料肉豆蔻酸，增强对香料的吸附均匀稳定性，大幅改善对香料快速稳定热释性能，接着浸泡均匀吸附莳萝醛、丁香醛等香料制成复合多孔热释持香烟用香料，使特征辛香香气常温稳定储存，受热快速稳定热释放。将复合多孔香烟用香料的超微粉末加入到三醋酸甘油酯中，在线应用于卷烟工业生产，提供自然、强烈的辛香特征香气，常温稳定性好，燃吸或加热时热释辛香特征明显、持久均匀，协调、丰富烟香，提高卷烟抽吸感官质量。

技术领域

本发明属于烟用添加剂领域，具体涉及一种复合多孔热释持香烟用香料及其制备方法。

背景技术

传统和新型烟草均有香味补偿、增香丰香持香的需求。香味物质作为烟草添加剂，具有调香、增加甜润度、改善吸味、减轻刺激，提高烟草品质的作用。目前，烟用香味物质大多具有沸点低，易挥发的特点，受外界因素或燃烧受热的影响，其香味逐渐变淡，品质降低，使其应用范围受到一定限制，稳定缓释技术可有效地稳定和延缓烟草香味物质的释放速率，使香味持久稳定。目前，包合物稳定缓释技术在烟用香料缓释中应用较多。常见包合物为包合络合物和微胶囊，能保持包合对象的稳定性，加热时能缓慢释放包合的对象。一些吸附香料的缓释材料中，如多孔材料活性炭等，吸附和保留香精的能力都很强，但是当烟气通过时，仅有少量的香精进入主流烟气中，因此在卷烟燃吸和加热时活性炭缓释香料的释放能力弱，特征香气难以释放出来；微胶囊加香技术，温度、压力对微胶囊影响较大，香气释放不均匀；离子交换树脂加香技术，性质稳定，持香性好，具备较好的缓释性能，但适用香料范围窄，成本高。

张欣等提出一种光控缓释的棒状二氧化硅纳米香料的制备方法（发明专利，受理号CN201810358478 .X），采用纳米介孔二氧化硅对香料进行包载并制备了光响应缓控释纳米香料用于墙纸增香，具有常温持香缓释效果，但热重实验显示热释性能不强。目前的包合物缓释材料存在材料成分和工艺复杂、原料和加工成本较高、热释香效果特征性不明显和稳定持久不够等缺陷和问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种复合多孔热释持香烟用香料及其制备方法，本发明的复合多孔热释持香烟用香料特征辛香香气常温稳定储存，受热快速稳定热释放，应用于卷烟中可提供自然、强烈的辛香特征香气，常温稳定性好，燃吸或加热时热释辛香特征明显、持久均匀，提高卷烟抽吸感官质量。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种复合多孔热释持香烟用香料，其特征在于，所述香烟用香料由负载相变材料的多孔材料吸附香料而制得；

其中，所述相变材料的官能团为羟基、羧基、氨基、酮中的一种或二种以上；所述香料含醛基。

本发明较优的技术方案：所述相变材料的官能团含羧基。

本发明较优的技术方案：所述相变材料为脂肪酸。

本发明较优的技术方案：所述脂肪酸为肉豆蔻酸。

本发明较优的技术方案：所述香料含莳萝醛和/或丁香醛。

本发明还提供一种复合多孔热释持香烟用香料的制备方法，包括以下步骤：

S1. 制备多孔材料；

S2. 将S1所述多孔材料与相变材料加热浸渍制得多孔-相变复合材料；

S3. 将权利要求5所述香料的乙醇溶液加入到S2所述的多孔-相变复合材料中，经超声浸泡后得到复合多孔热释持香烟用香料；

S4. 将S3所述复合多孔热释持香烟用香料进行低温高速剪切、摩擦、粉碎得到复合多孔热释持香烟用香料超微粉末。

本发明较优的技术方案：步骤S1中，首先将废弃烟料经加压加热制得烟草样品，随后加入苹果酸高温煅烧得到所述多孔材料。