[发明专利]一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构

说明书

一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构，包括底座，所述底座上设有蜗杆检测组件和标准蜗轮定位组件，所述底座上设有滑轨，所述标准蜗轮定位组件滑动设于该滑轨上；所述蜗杆检测组件包括蜗杆定位座，所述蜗杆定位座上设有竖直设置的竖向滑轨，所述竖向滑轨上设有可移动的上定位块和下定位块，所述上定位块和下定位块之间用于定位需要检测的蜗杆。本发明提供了一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构，装置整体结构紧凑，设计合理，检测操作方便，且检测精度高；检测过程中可以通过转动盘的转动保证标准蜗轮与待检测蜗杆之间的齿啮合精密，提高检测精度；检测位置的间距调节方便，能够很好的适应不同大小的蜗杆的检测。

技术领域

本发明属于传动装置检测设备领域，具体涉及一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构。

背景技术

蜗杆是应用非常广泛的一种五金件，一般与蜗轮配合工作，蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似；因此啮合装配的蜗轮蜗杆作为传动组件在机械领域中应用非常广泛。

对于使用在精密场合的蜗杆，其表面上齿圈的表面质量等是否合规，对蜗杆的产品质量影响很大。目前，成品蜗杆在出厂前，需要对其表面齿圈进行检测，如径向跳动检测、跨棒距检测等。

检测时，将待测蜗杆与标准蜗轮啮合转动，检测其齿圈的径向跳动情况，可以判别该蜗杆是否合格。此外，由于蜗杆上的齿痕具有一定角度的倾斜，且不同蜗杆上的倾斜角度不同，因此在检测过程中，啮合蜗轮检测件的也需要转动相应的角度与蜗杆匹配，才能保证检测的准确性和精度。

现有技术中，还缺少比较好的蜗杆检测装置，常规的检测装置功能单一，检测耗时长，检测效率低，且很多检具的检测精度也难以达标。

因此，基于以上现有技术中还存在的一些问题，本申请对现有技术中的蜗轮蜗杆传动组件检测机构进行了进一步的设计和研究。

发明内容

针对以上现有技术中的不足，本发明提供了一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构，装置整体结构紧凑，设计合理，检测操作方便，且检测精度高。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

一种蜗轮蜗杆传动组件检测机构，包括底座，所述底座上设有蜗杆检测组件和标准蜗轮定位组件，所述底座上设有滑轨，所述标准蜗轮定位组件滑动设于该滑轨上；所述蜗杆检测组件包括蜗杆定位座，所述蜗杆定位座上设有竖直设置的竖向滑轨，所述竖向滑轨上设有可移动的上定位块和下定位块，所述上定位块和下定位块之间用于定位需要检测的蜗杆；所述标准蜗轮定位组件包括移动座，所述移动座朝向蜗杆检测组件的一侧设有可转动的转动盘，所述转动盘的外侧设有蜗轮定位机构，所述蜗轮定位机构包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和第二定位件之间的间距可调，所述第一定位件和第二定位件之间用于定位标准蜗轮。

现有技术中的一些蜗杆检测装置，结构简单，功能单一，检测组件不能根据齿痕倾斜角度进行相应的转动，到时检测受限，检测时精度低。本申请中的检测机构，采用了独立的蜗杆检测组件和标准蜗轮定位组件，检测时蜗杆通过上定位块和下定位块进行定位，上定位块和下定位块间距可调，能够使用不同长度的蜗杆检测，通用性广。同时标准蜗轮定位在第一定位件和第二定位件之间，通过位置和调整间距可以装配不同的标准蜗轮，适应不同的检测需求。更进一步的，本申请中，第一定位件和第二定位件所在转动盘可以在一定角度内转动，因此可以通过转动使标准蜗轮转动，倾斜后使其上的齿完美适配蜗杆上的齿痕，保证检测时检测精度高。