[发明专利]一种用于尾矿的干法分级系统及分级工艺

说明书

本发明公开了一种用于尾矿的干法分级系统及分级工艺，系统包括烘干机、烘干鼓风机、动态选粉机、旋风分离器、袋式收尘器、废气风机、破碎机、高方平筛，烘干鼓风机出口与烘干机进风口相连，烘干机粗粉出口与动态选粉机入口相连，动态选粉机细粉出口与旋风分离器入口相连，旋风分离器微粉出口与袋式收尘器入口相连，袋式收尘器废气出口与废气风机入口相连；烘干机粗粒出口与破碎机入口相连，破碎机出口与高方平筛入口相连，高方平筛设置有多个不同粒级物料出口，使破碎后的粗粒筛分成多个粒级。采用该系统进行尾矿干法分级，可将全尾矿烘干并分离成“粗粒”、“粗粉”、“细粉”、“微粉”几个部分，满足不同用途的需要，实现了尾矿中细泥的回收。

技术领域

本发明涉及尾矿干法分级技术领域，特别是涉及一种用于尾矿的干法分级系统及分级工艺。

背景技术

尾矿是选矿业的废弃物，主要含无机矿物，将其适当分级后可用于制造建筑材料。我国各类矿山数量多达8000余座，目前堆存有各类尾矿约60亿吨(铁尾矿约占1/3)，利用率不到20％。尾矿堆存不仅侵占了大量土地还增加了处置费用。

对尾矿分级，目前采用的分级措施有单层分级和直接多层筛分级，但都存在问题。

目前的颗粒分级工艺多为湿法分级，其适用于粗颗粒而不适用于细泥。无论采用“曲面条缝筛+泥砂分级筛”，还是采用“直接多层分级筛”，最终所剩细泥都将被废弃并堆存。现有重“砂”轻“泥”的分级措施不能解决尾矿中“泥”(0.15mm部分)占多数的情况。因此，亟需开发一种可将全尾矿烘干并分离成“粗粒”、“粗粉”、“细粉”、“微粉”几个部分，供不同用途使用的分级系统。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于尾矿的干法分级系统及分级工艺，该干法分级系统采用“烘干粗选+多段细选”工艺，可将全尾矿烘干并分离成“粗粒”、“粗粉”、“细粉”、“微粉”几个部分，以满足不同用途的需要。

本发明是这样实现的，一种用于尾矿的干法分级系统，包括烘干机、烘干鼓风机、动态选粉机、旋风分离器、袋式收尘器、废气风机、破碎机、高方平筛，所述烘干鼓风机的出口与烘干机的进风口相连，所述烘干机的粗粉出口与动态选粉机的入口相连，所述动态选粉机的细粉出口与旋风分离器的入口相连，所述旋风分离器的微粉出口与袋式收尘器的入口相连，所述袋式收尘器的废气出口与废气风机的入口相连，所述废气风机的出口连接动态选粉机和/或烘干鼓风机；所述烘干机的粗粒出口与破碎机的入口相连，所述破碎机的出口与高方平筛的入口相连，所述高方平筛设置有多个不同粒级物料出口，使破碎后的粗粒筛分成多个粒级。

优选的，所述动态选粉机的粗粉出口连接1#料仓，所述旋风分离器的细粉出口连接2#料仓，所述袋式收尘器的微粉出口连接3#料仓。

优选的，所述尾矿经输送设备输送至烘干机。

优选的，所述烘干机采用流化床烘干机，流化床烘干机料层厚度为50mm～100mm。

优选的，所述破碎机采用立轴破碎机。

优选的，所述高方平筛设置有多个，且并列设置；所述高方平筛的筛仓采用密闭防尘结构，筛仓内均有多层筛网。

优选的，所述废气风机的出口还连接有烟囱。

采用上述用于尾矿的干法分级系统的干法分级工艺，包括如下步骤：

S1、将尾矿输送至烘干机，经烘干机烘干尾矿，同时风选出粒径0.15mm的“粗粉”，剩余“粗粒”从烘干机溢出；

S2、步骤S1中的“粗粉”被热风带入动态选粉机，经动态选粉机，从“粗粉”中进一步分离出粒径0.08mm的“细粉”，剩余粒径为0.08mm～0.15mm的粗粉被收集；

S3、步骤S2中的“细粉”被热风带入旋风分离器，经旋风分离器，从“细粉”中进一步分离出粒径0.045mm的“微粉”，剩余粒径为0.045mm～0.08mm的细粉被收集；