[发明专利]免拆防火底模钢筋桁架楼承板打包工艺

权利要求书

1.免拆防火底模钢筋桁架楼承板打包工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）在钢筋桁架楼承板组装生产线后侧衔接布置翻转输送平台，在翻转输送平台左侧或右侧设置升降平台；

（2）钢筋桁架楼承板组装生产线将第一块钢筋桁架楼承板由前到后输送到翻转输送平台上；

（3）翻转输送平台上的左右方向输送装置将第一块钢筋桁架楼承板输送到升降平台上；

（4）钢筋桁架楼承板组装生产线将第二块钢筋桁架楼承板由前到后输送到翻转输送平台上；

（5）翻转输送平台上的夹持翻转装置将第二块钢筋桁架楼承板翻转180°并放置到第一块钢筋桁架楼承板上；

（6）升降平台下降一块钢筋桁架楼承板高度的距离；

（7）多次重复步骤（2）-（6），若干块钢筋桁架楼承板摞到升降平台上；

（8）使用打包带将摞到一起的若干块钢筋桁架楼承板捆绑为一体，完成打包工序。

2.根据权利要求1所述的免拆防火底模钢筋桁架楼承板打包工艺，其特征在于：翻转输送平台包括支架，支架上由前到后依次设有第一前后辊筒输送机、第一导向辊筒组件、第二前后辊筒输送机和第二导向辊筒组件，支架后端设有限位开关。

3.根据权利要求2所述的免拆防火底模钢筋桁架楼承板打包工艺，其特征在于：左右方向输送装置在支架上前后间隔设有两个，前侧的左右方向输送装置位于第一前后辊筒输送机和第一导向辊筒组件之间，后侧的左右方向输送装置位于第二前后辊筒输送机和第二导向辊筒组件之间。

4.根据权利要求3所述的免拆防火底模钢筋桁架楼承板打包工艺，其特征在于：每个左右方向输送装置包括矩形框架和升降气缸，升降气缸的缸体下端设置在支架上，矩形框架底部设有连接架，升降缸体上端铰接在连接架上，支架上设有与矩形框架四角处上下滑动连接的限位导轨，矩形框架内部设有左右辊筒输送机。

5.根据权利要求4所述的免拆防火底模钢筋桁架楼承板打包工艺，其特征在于：夹持翻转装置包括电机减速机、驱动杆、前夹紧定位组件和后夹紧定位组件，电机减速机安装在支架上并位于第一导向辊筒组件与第二前后辊筒输送机的下方，支架上在邻近升降平台处设有若干个支座，支座沿前后方向间隔布置，驱动杆转动设在所有的支座上，驱动杆上在第一导向辊筒组件与第二前后辊筒输送机之间设有从齿轮，电机减速机的输出轴上安装有与从齿轮啮合的主齿轮，前夹紧定位组件固定设在驱动杆的前端，后夹紧定位组件固定设在驱动杆的后端。

6.根据权利要求5所述的免拆防火底模钢筋桁架楼承板打包工艺，其特征在于：前夹紧定位组件和后夹紧定位组件的结构相同且前后对称，前夹紧定位组件和后夹紧定位组件均包括竖向设置的翻板，驱动杆为六棱柱结构，翻板一端上开设有与驱动杆插接装配的六棱孔，翻板另一端下部铰接有夹紧气缸和夹持臂，夹紧气缸的活塞杆与夹持臂的下端铰接，夹持臂中部通过销轴铰接在翻板的另一端，夹持臂上端固定设有V型活动夹持件，翻板上固定设有与翻板长度方向平行的矩形管，矩形管上固定设有邻近驱动杆的V型固定夹持件，V型活动夹持件和V型固定夹持件的开口左右相对设置。

7.根据权利要求6所述的免拆防火底模钢筋桁架楼承板打包工艺，其特征在于：驱动杆上还设有两个中夹紧定位组件，中夹紧定位组件的结构与前夹紧定位组件的结构相同且保持同一高度，其中一个中夹紧定位组件位于前侧的左右方向输送装置与第一导向辊筒组件之间，另一个中夹紧定位组件位于后侧的左右方向输送装置与第二前后辊筒输送机之间。

8.根据权利要求7所述的免拆防火底模钢筋桁架楼承板打包工艺，其特征在于：步骤（2）的具体过程为：第一前后辊筒输送机和第二前后辊筒输送机均启动，第一块钢筋桁架楼承板先输送到第一前后辊筒输送机上，在第一前后辊筒输送机的驱动下，经第一导向辊筒组件向后移动到第二前后辊筒输送机上，再由第一前后辊筒输送机和第二前后辊筒输送机的共同驱动下，第一钢筋桁架楼承板前端向后移动到第二导向辊筒组件，当第一钢筋桁架楼承板前端边沿限位开关时，第一前后辊筒输送机和第二前后辊筒输送机停止转动；步骤（4）和步骤（2）的具体过程相同。