[发明专利]一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置，上机身的前侧壁左右对称的固定安装有固定座，固定座的下侧壁固定安装有液压油缸，液压油缸通过液压油管与液压站输出端固定连接，通过两个液压油缸保证上模具移动过程的稳定性，从而提高折弯的效果，在上模具移动的时候使得折弯块随着上模具移动，将位于折弯槽上的那部分锥形钢板通过折弯块压入折弯槽的内部，然后继续将锥形钢板通过传动轮推进，使得锥形钢板的上表面各个部分依次移动至折弯槽的上方，并且控制液压油缸依次进行折弯，使得锥形钢板安装弯曲度进行折弯，提高工作效率，按照折弯的形状，及时的调整不同形状的弯曲度，具有实用性。

技术领域

本发明涉及毛坯杆折弯技术领域，具体为一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置及其使用方法。

背景技术

毛坯杆折弯是生产路灯毛坯灯杆最关键的一环，上口、下口按规格剪切好的锥形板，将锥形板材放入折弯机上，通过折弯机压力，把一块锥形钢板逐步折成一个锥形圆筒(毛坯杆的半成品)，经过自动焊自动埋弧焊接，生产出毛坯灯杆，为了提高生产效率，对此我们提出了一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛坯杆折弯后制动退杆牵引装置，包括下机身，所述下机身的前后两侧壁均左右对称的通过支架固定安装有上机身，所述上机身的前侧壁左右对称的固定安装有固定座，所述固定座的下侧壁固定安装有液压油缸，所述液压油缸通过液压油管与液压站输出端固定连接，两个所述液压油缸的活动端左右对称的固定安装在上模具的上侧壁，所述上模具的下侧壁固定安装有折弯块，所述下机身的上侧壁固定安装有下模具，所述下模具的上侧壁开设有折弯槽，所述折弯槽与所述折弯块相对应，所述上机身的左侧壁通过固定架固定安装有电机，所述电机通过导线与外部电源电性连接，所述电机输出轴的外侧壁套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧壁通过传动带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮套接在第一活动轴的外侧壁，所述第一活动轴转动连接在连接架的内侧壁，所述连接架固定安装在所述上机身的左侧壁，所述第一活动轴的外侧壁套接有主动轮，所述上机身的内侧壁均匀的活动连接有至少两个第二活动轴，所述第二活动轴的外侧壁套接有传动轮，所述第一活动轴和所述第二活动轴的外侧壁均通过链轮传动连接有链条。

优选的，所述上机身的内侧壁固定安装有安装座，所述安装座的下侧壁固定安装有卷扬机，所述卷扬机通过导线与控制盘电性连接，所述卷扬机的输出端通过牵引绳固定连接有固定环，所述固定环的下侧壁固定安装有牵引挂钩。

优选的，所述下机身的左侧壁通过支撑座固定安装有灯杆接收平台，所述灯杆接收平台固定安装在所述下机身的左侧壁。

优选的，所述下机身的左侧壁固定安装有脚踏控制开关，所述脚踏控制开关通过导线与液压站的液压泵电性连接。

优选的，所述下机身的前侧壁固定安装有牵引开关，所述牵引开关通过导线与所述电机电性连接。

S1：通过操作员将锥形钢板置于灯杆接收平台的表面；

S2：通过牵引开关启动电机，通过多个传动轮将锥形钢板置于折弯机9分之1处；

S3：通过牵引开关暂停电机，操作员踩下脚踏控制开关完成折弯第一刀，完成折弯后操作员抬起脚踏控制开关，操作员重复操作4次，锥形钢板经过4次循序渐进折弯，锥形钢板的一半折成半圆形；

S4：通过牵引开关启动电机，并且通过控制盘改变电机输出轴的旋转方向，将锥形钢板没折弯的另一半通过传动轮推进至左侧；

S5：操作员再次踩下脚踏控制开关完成折弯，操作员经过再次重复操作4次，锥形钢板经过4次循序渐进折弯，将锥形钢板折成圆筒；