[发明专利]一种用于建筑铝型材的弯折加工方法

说明书

本发明提供一种用于建筑铝型材的弯折加工方法，涉及铝材加工领域。该用于建筑铝型材的弯折加工方法，包括底座，所述底座的上表面设置有切割装置，所述底座的上表面且位于切割装置的后侧设置有限位装置，所述底座的上表面且位于切割装置的右侧设置有第一弯折机构，所述底座的上表面且位于第一弯折机构的右侧设置有第二弯折机构，所述底座的内部设置有第三弯折机构。通过弧形的限位装置与限长部件，可以有效控制弯折后的长度，保证弯折后的精度，以及可以保证弯折后的质量，可以一次加工成型，不需要二次加工，通过第一弯折机构、第二弯折机构、第三弯折机构，可以有效进行组合，进行多次进行弯折，形成不同形状的铝型材弯折件，适用范围。

技术领域

本发明涉及铝材加工技术领域，具体为一种用于建筑铝型材的弯折加工方法。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝型材具有良好的抗腐蚀性、电导率、热导量率、可加工性、可成型性以及回收性，在建筑装修领域，通常会用到铝型材，铝型材的质地较硬，在加工时，通常为固定的直管结构，但是许多地方会需要用到弯形的铝型材。

现有的弯折装置没有良好的限位限长部件，导致在弯折的过程中，铝型材的变形较大，使得其性能改变，不能够保持较好的性能，且在弯折过程中，不能够有效保证两侧的长度，需要弯折后，通过需要，再次对弯折后的产品进行切割加工，产生较多的废料，较为浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于建筑铝型材的弯折加工方

法，解决了加工不精确，需要再次加工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于建筑铝型材的弯折加工方法，包括底座，所述底座的上表面设置有切割装置，所述底座的上表面且位于切割装置的后侧设置有限位装置，所述底座的上表面且位于切割装置的右侧设置有第一弯折机构，所述底座的上表面且位于第一弯折机构的右侧设置有第二弯折机构，所述底座的内部设置有第三弯折机构，所述底座的内部且位于第三弯折机构的前方设置有顶出结构，所述底座的上表面且位于第二弯折机构的前方设置有限长部件。

优选的，所述切割装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转电机的一侧固定连接有安装板，所述安装板的右侧面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有切割片。

优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板的后表面固定连接有电动伸缩杆，所述限位板与底座的上表面活动连接，所述限位板的右侧面为圆弧型。

优选的，所述第一弯折机构包括第一气缸与第一顶块，所述第一气缸的输出端固定连接第一弯折块，所述第一弯折块与第一顶块的形状相匹配，所述第一顶块的上表面固定连接有第一压块，所述第一气缸位于第一顶块的前方，所述第一气缸与第一顶块均与底座固定连接。

优选的，所述第二弯折机构包括第二气缸与第二顶块，所述第二气缸的输出端固定连接有第二弯折块，所述第二弯折块与第二顶块右侧的形状相适配，所述第二弯折块的上表面固定连接有第二压块，所述第二气缸位于第二顶块的右侧，所述第二顶块与底座活动连接。

优选的，所述第三弯折机构包括第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三弯折块，所述第三弯折块与第二顶块的后侧的形状相贴合，所述第三弯折块的侧表面固定连接有第三压块。

优选的，所述顶出结构包括顶出板，所述顶出板的上表面固定连接有顶出杆，所述顶出杆远离顶出板的一端延伸至底座的上表面，所述顶出板的下表面固定连接有电动缸。

优选的，所述限长部件包括顶板与伸缩板，所述顶板与伸缩板相连接，所述伸缩板的形状为圆弧状，所述伸缩板的下表面固定连接有弹簧。