[发明专利]自粘线圈烘烤装置及其烘烤方法

说明书

本发明涉及一种自粘线圈烘烤装置及其烘烤方法，自粘线圈烘烤装置用于金属基线的烘烤固化，金属基线涂覆有至少一层自粘性漆基材料，自粘线圈烘烤装置包括机台、绕线机构及烘烤机构，其中：绕线机构包括至少一个绕线轴，绕线轴可转动地固定于机台上，用于金属基线的绕制成型；烘烤机构包括可发射激光束的激光器，且发射出的的激光束与所述金属基线间隔相对设置；该自粘线圈烘烤装置利用聚焦于线圈上的激光束高功率密度能量使得自粘性漆基材料能够固化于金属基线表面，在金属基线表面形成绝缘包覆层；且聚焦于线圈的热量较为集中，热量利用率高、可控性强，可显著提高金属基线与自粘性漆基材料的结合性。

技术领域

本发明涉及线圈绕制设备技术领域，特别是涉及一种自粘线圈烘烤装置及其烘烤方法。

背景技术

随着电力工业、家用电器等的日益快速增长，自粘漆包线圈作为电机、电器、家用电器等产品的主要原材料，因其特殊的加工性能使得线圈的制造简便易行，广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造。自粘性漆包线圈几乎均采用复合层结构，即在金属基线表面均匀的涂覆自粘性漆基材料，并将涂覆有自粘性漆基材料的金属基线经烘烤固化后形成光滑的绝缘层，以使得漆包线圈具有良好的绝缘性能，满足线圈绕制成型后需保证各圈之间具有绝缘性的要求。

现有技术中通常采用以下两种方式来实现金属基线与自粘性漆基材料的烘烤固化，第一种是将自粘线圈的绕制和烘烤分开进行，但该烘烤固化方式的生产工艺复杂，对设备的要求较高，且在将绕制好的金属基线转移至烘烤箱的过程中，卷绕的金属基线容易反弹，严重影响自粘线圈的良率及生产效率，并且金属基线与自粘性漆基材料的结合性较差。第二种是在线圈绕制设备中设置有热风枪，通过热风枪吹出的热气直接烘烤正在绕制的线圈，使得自粘线圈的绕制和烘烤同时进行，但热风枪的烘烤热量较为分散，导致能量损耗过大，且热风枪的热量大小不易控制，金属基线与自粘性漆基材料的结合性差，长时间使用后易产生分层，严重影响线圈的使用性能与寿命。

发明内容

基于此，有必要针对在线圈绕制过程中，金属基线与自粘性漆基材料的结合性差的问题，提供一种自粘线圈烘烤装置及其烘烤方法。

一种自粘线圈烘烤装置，用于金属基线的烘烤固化，所述金属基线涂覆有至少一层自粘性漆基材料，包括：

机台；

绕线机构，包括至少一个绕线轴，所述绕线轴可转动地固定于所述机台上，用于所述金属基线的绕制成型；

烘烤机构，包括可发射激光束的激光器，且发射出的激光束与所述金属基线间隔相对设置。

上述自粘线圈烘烤装置，用于在线圈的绕制成型过程中，金属基线与自粘性漆基材料的烘烤固化；其中，绕线轴可转动地固定于机台上，通过绕线轴的旋转带动金属基线随之转动以用于金属基线的绕制成型；在线圈绕制成型过程中，激光器可发射出激光并作用于线圈表面，利用聚焦于线圈上的激光束高功率密度能量使得自粘性漆基材料能够固化于金属基线表面，在金属基线表面形成绝缘包覆层。上述自粘线圈烘烤装置，聚焦于金属基线上的激光束能量较为集中，且激光束能量利用率高，热量大小可控性强，可显著提高金属基线与自粘性漆基材料的结合性。

在其中一个实施例中，所述激光器包括可产生激光束的激光发生器及至少一个承接所述激光发生器发射出的激光束的出光镜头，所述出光镜头与所述金属基线间隔相对设置。

在其中一个实施例中，所述绕线机构具有多个所述绕线轴，所述绕线轴远离所述机台的一端均固定有所述金属基线，所述激光器具有与所述金属基线相对应的多个所述出光镜头。

在其中一个实施例中，所述激光器还包括与所述激光发生器连接的振镜，所述出光镜头设置于所述振镜出光的一侧。

在其中一个实施例中，所述激光发生器与所述出光镜头通过光纤可拆卸地连接为一体。

在其中一个实施例中，所述激光器聚焦后的激光束焦点位于所述绕线轴轴线所在平面内。