[发明专利]抽油杆导向器

说明书

本发明实施例提供了一种抽油杆导向器，包括：扶正轴，扶正套套在扶正轴上且扶正轴的两端穿出扶正套预定长度；扶正轴的两端套接有传扭连接套，传扭连接套远离扶正套的一端套接有锁紧连接套；传扭连接套临近锁紧连接套一端的套体内部设置有轴孔，锁紧连接套的套体内设置有万向轴窝；球头扭矩万向节包括：球头、位于球头两侧且与球头固定连接的扭矩轴和轴杆，球头扭矩万向节的球头安装在锁紧连接套的万向轴窝内，扭矩轴插入传扭连接套的轴孔中；一端球头扭矩万向节的轴杆上套接有变径公接头，另一端球头扭矩万向节的轴杆上套接有变径母接头。应用本发明实施例提供的方案，能够提高抽油杆导向器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及油气开采设备技术领域，特别是涉及一种抽油杆导向器。

背景技术

油气开采过程中，需要将螺杆泵安装到井下用于排水，而在使用螺杆泵的井中为了降低成本的投入通常采用抽油杆来传递扭矩。在实际钻井过程中，根据钻井施工设计及要求需要实现定向井的顺利中靶，这就需要在造斜点至稳斜点之间的过渡井段中通过导向器不断纠偏来满足设计要求。

现有技术中，将两个球头万向节采用键连接的方式连接在一起作为导向器使用，而当抽油杆在不同位置受到拉力或压力时，拉力或压力会作用在键连接结构上容易造成键连接结构损坏，并且，导向器与油管内部发生摩擦会产生磨损，降低导向器使用寿命低。

发明内容

本发明实施例提供了一种抽油杆导向器，以达到提高导向器使用寿命的技术效果。

本发明实施的一方面，提供了一种抽油杆导向器，包括：扶正轴，扶正套套在扶正轴上且扶正轴的两端穿出扶正套预定长度；

扶正轴的两端套接有传扭连接套，传扭连接套远离扶正套的一端套接有锁紧连接套；

传扭连接套临近锁紧连接套一端的套体内部设置有轴孔，锁紧连接套的套体内设置有万向轴窝；

球头扭矩万向节包括：球头、位于球头两侧且与球头固定连接的扭矩轴和轴杆，球头扭矩万向节的球头安装在锁紧连接套的万向轴窝内，扭矩轴插入传扭连接套的轴孔中；

一端球头扭矩万向节的轴杆上套接有变径公接头，另一端球头扭矩万向节的轴杆上套接有变径母接头。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于：应用本发明实施例提供的方案，在扶正套中安装扶正轴构成扶正机构，两个球头扭矩万向节安装在与扶正轴连接的连接套内，相较于现有方案，本发明方案中球头扭矩万向节取消直连方式，使得导向器能够承受拉力或压力，并且可以在造斜段实现弯转而不影响拉力或压力的传递，此外，在造斜段或力量转换位置由扶正套与油管内壁接触，杜绝旋转的抽油杆本体或导向器主体与油管内壁接触，而造成与油管内壁之间磨损的情况发生，延长使用寿命。

可选的，扶正套的侧剖面为六边形。

可选的，球头扭矩万向节与轴心之间的偏转角度为4°。

可选的，扭矩轴的侧剖面为矩形。

可选的，一端球头扭矩万向节的轴杆上位于变径公接头与锁紧连接套之间的缝隙处、以及另一端球头扭矩万向节的轴杆上变径母接头与锁紧连接套之间的缝隙处均套接有密封圈，以增强密封性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种抽油杆导向器的结构示意；

图2为本发明实施例提供的一种抽油杆导向器的剖视图。

其中，扶正轴1、扶正套2、传扭连接套3、锁紧连接套4、轴孔5、球头扭矩万向节6、球头6-1、扭矩轴6-2、轴杆6-3、变径公接头7、变径母接头8、密封圈9。

具体实施方式