[发明专利]一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺

权利要求书

1.一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对原料进行计量，然后进行混合，制得混合物A；

S2：对混合物A进行称量，同时对混合物A的湿度进行测量，对称量及测量的数据进行记录；

S3：对混合物A进行加热除湿烘干，并对除湿烘干耗时进行记录；

S4：根据混合物A的重量在数据库中提取除湿烘干所需正常用时；

S5：将提取用时与S3中记录的用时进行对比，分析得出除湿烘干效率；

S6：对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出；

S7：对挤出的材料进行冷却处理，制得EVA薄膜，对EVA薄膜进行收卷打包。

2.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S1中，对原料进行计量，然后进行混合，混合时间为10-20min，混合速度为50-100r/min，混合温度为40-60℃，制得混合物A。

3.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S6中，对除湿烘干后的组合物进行高温塑化，然后使用挤出机熔融挤出，塑化时间为20-30min，塑化温度为200-240℃。

4.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S7中，采用温度检测器对冷却后的材料的温度进行检测，对检测的数据进行记录，将记录的数据与预设的数据进行对比，当记录的数据大于预设数据时，需要对冷却处理步骤进行调整。

5.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S6中，将除湿烘干后的组合物放进塑化设备内，启动塑化设备，将塑化设备的温度调整至200℃，塑化10-15min，然后将塑化温度调整至220℃，塑化5-10min，最后将塑化温度调整至240℃，塑化1-5min。

6.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S7中，对冷却处理后的材料的外观进行检测，检测时，薄膜通过工业相机的底部，通过工业相机对薄膜进行拍照，将拍摄的照片传输至控制中心进行对比分析，出现异常进行报警。

7.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S7中，收卷时对薄膜的张力进行检测，将检测的数据传输至控制中心，控制中心根据检测的数据控制收卷机构的收卷速度。

8.根据权利要求1所述的一种纳米隔热EVA中间膜的生产工艺，其特征在于，所述S3中，在进行加热除湿烘干时，计时器开始计时，通过湿度检测仪对混合物A的湿度进行持续监测，当湿度达到预定值时，计时器停止，读取此时计时器上的数据，即为除湿烘干耗时。