[发明专利]一种背光模组的光学复合膜组装机

说明书

本发明公开了一种背光模组的光学复合膜组装机，设有工作台、收放卷张力组件、裁切压合机、离子风机、CCD检测仪、旋转压合工位和机械手；所述工作台设有方箱和底面，所述方箱安装在所述底面的左侧；所述收放卷张力组件安装在所述工作台上；所述裁切压合机安装在所述方箱上；所述离子风机安装在所述底面上，所述旋转压合工位安装在所述底面上；所述离子风机位于所述收放卷张力组件和所述旋转压合工位之间；所述CCD检测仪安装在所述方箱的右侧，所述CCD检测仪位于所述收放卷张力组件的前方；所述机械手位于所述旋转压合工位的前方；本发明可以实现液晶屏贴膜作业自动化控制，可以较大程度的提高液晶屏贴膜的效率。

技术领域

本发明涉及背光模组背光源领域，尤其涉及背光模组的组装领域。

背景技术

背光模组是液晶显示器面板的管件零件之一，背光模组是液晶背光模组显像的主要零件；背光模组表面粘贴有多层光学膜片，现有市场上的背光模组组装主要是将不同的光学膜片逐层粘贴在背光模组上；并且在贴合前已经将光学膜片裁切成型，而目前市面上的液晶屏尺寸由几寸到几十寸不等，所使用的的背光模组的大小也不一致，不能满足现有不同尺寸产品的组装需求；如果光学膜片压合不紧或者压合过程中除尘效果不好，都会影响显示器的成像。

发明内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本发明提供了一种背光模组的光学复合膜组装机。

一种背光模组的光学复合膜组装机设有工作台、收放卷张力组件、裁切压合机、离子风机、CCD检测仪、旋转压合工位和机械手；所述工作台设有底面和方箱，所述方箱安装在所述底面的左侧；所述收放卷张力组件设有放料装置、裁切台、调节滚筒组件、水平夹板和收卷装置；所述放料装置安装在所述方箱的右侧，所述放料装置与所述方箱连接位置设有第一轴承；所述裁切台安装在所述方箱的右侧，所述裁切台位于所述放料装置之前，所述裁切台下部设有放料调整滚筒和除尘滚筒；所述调节滚筒组件安装在所述底面上，所述调节滚筒组件位于所述除尘滚筒的下方；所述水平夹板安装在所述方箱的右侧，所述水平夹板的夹缝与所述裁切台的表面平齐；所述收卷装置设有过渡滚筒、收料调整滚筒和收料机，所述过渡滚筒和所述收料调整滚筒安装在所述方箱的右侧，所述过渡滚筒位于所述水平夹板的后方，所述收料调整滚筒位于所述过渡滚筒的后方偏上位置，所述收料机安装在所述方箱的后侧面上；所述裁切压合机设有纵向伺服电缸、第一滑动板组件、筋板、横向伺服电缸、第二滑动板组件和裁切压合装置；所述纵向伺服电缸安装在所述方箱上，所述第一滑动板组件安装在所述纵向伺服电缸上，所述筋板安装在所述第一滑动板组件上，所述筋板的安装方向与所述纵向伺服电缸的安装方向相互垂直；所述横向伺服电缸结构与所述横向伺服电缸结构一致，所述横向伺服电缸安装在所述筋板上；所述第二滑动板组件与所述第一滑动板组件结构一致，所述第二滑动板组件安装在所述横向伺服电缸上，所述裁切压合装置安装在所述第二滑动板组件上，所述裁切压合装置的工作面向下；所述离子风机设有风机托架和风机本体，所述风机托架安装在所述底面上，所述风机本体安装在所述风机托架上，所述风机本体可以在风机托架上自由转动角度，所述离子风机对称安装在所述工作台上；所述CCD检测仪安装在所述方箱的右侧，所述CCD检测位于所述离子风机的前方，所述CCD检测仪设有纵向滑道、横向滑道和检测探头；所述纵向滑道安装在所述方箱上，所述横向滑道安装在所述纵向滑道上，所述检测探头安装在所述横向滑道上；所述旋转压合工位安装在所述底面上，所述旋转压合工位位于所述CCD检测仪之前；所述旋转压合工位设有动力装置、旋转组件、工作盘和压合工位；所述动力装置安装在所述底面上，所述旋转组件一端与所述动力组件连接，所述旋转组件的另一端与所述工作盘连接，所述压合工位对称安装在工作盘的两端；所述机械手设有摇摆立柱、升降臂、摇摆臂和吸盘；所述摇摆立柱放置在旋转压合工位前方，所述升降臂安装在所述摇摆立柱的顶端；所述摇摆臂安装在所述升降臂的顶端；所述吸盘安装在摇摆臂上。

优选地，所述工作台设有底面和方箱，所述方箱安装在所述底面的左侧。