[发明专利]煤泥滤饼破切机

说明书

本发明涉及煤炭加工设备，特别是一种煤泥滤饼破切机。包括底座，底座上设有箱体，箱体设有进料口和出料口，箱体内并列设有第一齿轴和第二齿轴，第一齿轴和第二齿轴的轴身均布齿刀，齿刀为对开式结构，包括两个对称的半齿刀，半齿刀包括半圆套部和刀齿，半圆套部的外弧面均布多个刀齿，两个半齿刀的半圆套部扣合在轴身上，每个半圆套部均与轴身周向固定连接，两个半圆套部固接；第一齿轴和第二齿轴的刀齿交叉设置。本发明对开式的齿刀结构，齿刀故障率低、寿命长，更换极其简单，更换不影响生产。

技术领域

本发明涉及煤炭加工设备，特别是一种煤泥滤饼破切机。

背景技术

选煤厂采用压滤机对煤泥水进行脱水，煤泥水压滤脱水后形成滤饼，滤饼粒度细、水分高、粘度大、硬度变化范围宽。用一般冲击、挤压、推进、搅拌式的破碎方式实现分散、破碎，效果很差，机器的功率消耗大。煤泥不仅容易粘结破碎齿牙、损坏齿牙，而且会发生二次粘合现象；机器经常棚堵，常常出现用户自行割掉、增焊不规矩的齿牙现象，出料产品质量很难达到理想、稳定。

目前市场上应用较多的双齿辊、双螺旋叶片、齿片等形式的破碎方式都存在如下问题：

1、因煤泥分散过程中的挤压、推进、搅拌，使得整机功率消耗大。

2、叶片粘结煤泥，容易棚料、堵料、出料粒度不好保证；

3、叶片故障率高、更换麻烦，维修时影响生产；

4、叶片间距固定，不能适应不同煤泥水分、硬度、粘度的变化。

授权公告号为CN202655062的中国实用新型专利公开了一种双辊差动式煤泥滤饼破碎机，该实用新型的辊齿更换繁琐，效率低，辊齿间距不能调整。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种煤泥滤饼破切机，齿刀更换简便，效率高。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种煤泥滤饼破切机，包括底座，底座上设有箱体，箱体设有进料口和出料口，箱体内并列设有第一齿轴和第二齿轴，第一齿轴和第二齿轴的轴身均布齿刀，齿刀为对开式结构，包括两个对称的半齿刀，半齿刀包括半圆套部和刀齿，半圆套部的外弧面均布多个齿刀，两个半齿刀的半圆套部扣合在轴身上，每个半圆套部均与轴身周向固定连接，两个半圆套部固接；第一齿轴和第二齿轴的刀齿交叉设置。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：

对开式的齿刀结构，齿刀故障率低、寿命长，更换极其简单，更换齿刀不影响生产。

进一步的，本发明的优化方案是：

第一齿轴和第二齿轴的两端分别穿过箱体的端板并与底座转动连接。

相邻齿刀之间设有套装在轴身上的调整环。

第一齿轴由第一变频电机驱动，第二齿轴由第二变频电机驱动。

箱体的两侧板均设有梳齿板组，梳齿板组包括多个均匀布置的梳齿板，梳齿板包括横板部和竖板部，竖板部置于箱体侧板的外侧面，横板部穿过箱体侧板延伸至齿刀的根部，横板部的板面与齿刀平行，横板部与齿刀交叉设置，横板部的水平中心线与齿轴的轴线位于同一水平面，竖板部的上下两端分别通过压板与箱体侧板固接。

齿刀切向设置于半圆套部的外弧面。

齿刀的切割面为内凹的弧形结构。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本发明实施例的齿刀结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本发明实施例的半齿刀结构示意图；

图7是图6的左视图；