[发明专利]一种吸湿除臭抗菌涤纶针织布及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种吸湿除臭抗菌涤纶针织布及其制备工艺，其原料按重量份包括以下组分：聚酯纤维、棉纤维和吸湿排汗纤维，所述聚酯纤维重量份为6‑8份，所述棉纤维重量份为2‑4份，所述吸湿排汗纤维重量份为3‑5份，一种吸湿除臭抗菌涤纶针织布的制备工艺，包括如下步骤：清洗：将聚酯纤维和吸湿排汗纤维经过60‑80℃的水清洗，然后再经过70‑80℃的水漂洗至少一次，洗后的聚酯纤维进行烘干，烘干温度80‑100℃，然后，采用酶对棉纤维进行处理同样进行烘干；抗菌处理：将清洗烘干后的棉纤维放入到硅酸盐抗菌剂中，然后对硅酸盐抗菌剂进行升温处理，本吸湿除臭抗菌涤纶针织布及其制备工艺具有较好的吸湿排汗效果，同时，具有较好的除臭抗菌能力。

技术领域

本发明涉及纺织加工工艺领域，具体为一种吸湿除臭抗菌涤纶针织布及其制备工艺。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，现有的部分针织布功能比较单一，吸湿排汗效果较差，并且不具有除臭抗菌功能，无法满足不烦纺织品的生产加工要求，为此，我们提出一种吸湿除臭抗菌涤纶针织布及其制备工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吸湿除臭抗菌涤纶针织布及其制备工艺，具有较好的吸湿排汗效果，同时，具有较好的除臭抗菌能力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸湿除臭抗菌涤纶针织布，其原料按重量份包括以下组分：聚酯纤维、棉纤维和吸湿排汗纤维，所述聚酯纤维重量份为6-8份，所述棉纤维重量份为2-4份，所述吸湿排汗纤维重量份为3-5份；

一种吸湿除臭抗菌涤纶针织布的制备工艺，包括如下步骤：

1）清洗：将聚酯纤维和吸湿排汗纤维经过60-80℃的水清洗， 然后再经过70-80℃的水漂洗至少一次，洗后的聚酯纤维进行烘干，烘干温度80-100℃，然后，采用酶对棉纤维进行处理同样进行烘干；

2）抗菌处理：将清洗烘干后的棉纤维放入到硅酸盐抗菌剂中，然后对硅酸盐抗菌剂进行升温处理，抗菌处理完成后对棉纤维进行清洗烘干，将聚酯纤维制成切片，再将聚酯纤维切片与纳米Fe-ZnO抗菌剂混合物共混，制备成改性抗菌聚酯纤维切片，再通过熔融纺丝方式得到抗菌聚酯纤维；

3）除臭处理：将壳聚糖在50-70℃温度的水中分散融合，同时加入有机酸复合液调节溶液的PH值，待壳聚糖完全溶解后依次加入丝胶蛋白和明胶，继续搅拌一段时间，混合均匀后得到混合溶液，通过喷涂方法，利用混合溶液处理聚酯纤维，然后使用热风干燥机在一定温度条件下对处理过的聚酯纤维进行干燥热处理，即可得到具有除臭功能的聚酯纤维。

4）编织：聚酯纤维和棉纤维穿过经编织机机台正面的梳栉，并进行编织成1 x 2开口重经平组织，吸湿排汗纤维穿过经编织机机台后面的梳栉，并进行编织成1x1的闭口经平组织，由吸湿排汗纤维聚酯纤维和棉纤维组成的经编针织布的横向和直向的弹性基本一致，编织完成后即得针织布料；

5）后抗菌处理：将成品针织布料进行漂白，然后清洗并烘干，将烘干的针织布放入抗菌剂进行抗菌处理，处理温度为40-60℃， 时间为20-40min，将处理过的针织布放入烘干机在80℃的温度条件下烘干处理；

6）软处理：采用BM-8柔软剂，进行柔软处理，然后将柔软处理过的针织布在80-100℃的温度条件下烘干，之后用80℃的热水充分洗涤，再用凉水漂洗一次，自然晾干即可。

作为本发明的一种优选技术方案，所述酶的用量为每升水0.6-1.8g，温度40-60℃，时间40-60min，PH值8-9，在温度为90℃的水中，水洗10-15min，在60-80℃的温度下烘干。

作为本发明的一种优选技术方案，所述硅酸盐抗菌剂升温后的温度设置为40-50℃，棉纤维清洗的温度设置为30-40℃，棉纤维的烘干温度设置为70-80℃。