[发明专利]一种箱包生产加工设备

说明书

本发明公开了一种箱包生产加工设备，包括架体、成型钢板切割机构、钢板转运机构、钢板输送链、钢板预热机构、预热钢板转移机构、压合机构、液压油挤压机构、以及控制系统，成型钢板切割机构包括行走组件、升降组件和切割组件，行走组件包括行走架、行走架支腿、行走导轨、行走导轨滑块、行走轮座、行走电机、第一行走带轮、第二行走带轮、行走同步带、行走驱动轴和行走驱动轮，控制系统包括控制器，控制器与行走电机电连接，用于带动行走电机动作，促使切割组件环绕行走导轨的行走轨迹进行环形移动，以切割出待加工箱包用钢板。本发明自动化程度高、提高生产效率；降低了企业的用人成本，促进了制造业的发展。

技术领域

本发明涉及箱包制作技术领域，尤其公开了一种箱包生产加工设备。

背景技术

箱包在人们日常生活中的使用较为普遍，为人们的出行带来了非常便利。箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，其中较为常见的箱包的箱体结构由塑料通过吸塑成型。现有箱包成型工序工艺一般包括吸塑成型工序、冷却成型工序、打孔切边工序，传统在箱包生产的每个工序中或者每两个工序之间均采用人工进行辅助脱模工作或上下料操作，生产制备工艺复杂且劳动强度非常大，生产效率低，生产成本高，而且生产线中大都经过操作人员的经验来控制操作，形成较多的残次品，造成浪费，且箱包质量不稳定，产品精度低，不利于企业长期发展。伴随着人们安全意识的增强，钢制箱包应运而生，然而在现有技术中，未曾发现有钢制箱包的自动化加工设备。

因此，如何设计一款钢制箱包自动化生产加工设备，是一件亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种箱包生产加工设备，旨在解决现有技术中未曾有生产钢制箱包的自动化加工设备的技术问题。

本发明涉及一种箱包生产加工设备，包括架体、依次设于架体上的成型钢板切割机构、钢板转运机构、钢板输送链、钢板预热机构、预热钢板转移机构、压合机构和液压油挤压机构、以及控制系统，成型钢板切割机构包括行走组件、升降组件和切割组件，升降组件连接于行走组件与切割组件之间，行走组件包括行走架、行走架支腿、行走导轨、行走导轨滑块、行走轮座、行走电机、第一行走带轮、第二行走带轮、行走同步带、行走驱动轴和行走驱动轮，行走架支腿设于行走架的下方，行走导轨设于行走架上且呈环形设置，行走导轨滑块可相对行走导轨移动，行走导轨滑块与行走轮座固定连接，行走电机的主轴穿过行走轮座后与第一行走带轮相连接，第一行走带轮与第二行走带轮之间通过行走同步带带动，行走驱动轴的一端套设于第二行走带轮上，行走驱动轴的另一端穿过行走轮座后与行走驱动轮相连接，行走驱动轮与行走架的外侧壁滑道滚动连接，控制系统包括控制器，控制器与行走电机电连接，用于带动行走电机动作，促使切割组件环绕行走导轨的行走轨迹进行环形移动，以切割出待加工箱包用钢板。

进一步地，升降组件包括支撑板、升降导轨、升降导轨滑块、升降齿条、升降驱动齿轮、升降电机座和升降电机，升降导轨和升降齿条平行设置于支撑板的上方，升降导轨滑块可相对升降齿条移动，升降导轨滑块与升降电机座固定连接，升降电机的主轴穿过升降电机座后套设于升降驱动齿轮上，升降驱动齿轮与升降齿条相啮合；切割组件包括切割片电机、切割片电机座和切割片，切割片电机穿过切割片电机座后套设于切割片上，控制器分别与升降电机和切割片电机电连接，用于控制升降电机和切割片电机动作，让切割片沿竖直方向移动，切割出待加工箱包用钢板。

进一步地，钢板转运机构包括钢板转运机构安装座、连杆、连杆驱动电机、钢板夹紧电缸安装板、夹紧电缸、同步带轮和连杆同步轴，钢板转运机构安装座、连杆、钢板夹紧电缸安装板、夹紧电缸、同步带轮和钢板转运机构安装座成对且相对设置，连杆驱动电机的主轴穿过一钢板转运机构安装座后与一同步带轮相连接，连杆同步轴的两端分别套设于相对设置的两个同步带轮上，连杆的两端分别与钢板转运机构安装座和钢板夹紧电缸安装板相铰接，夹紧电缸设于钢板夹紧电缸安装板的内侧，控制器分别与夹紧电缸和连杆驱动电机电连接，用于控制夹紧电缸和连杆驱动电机动作，由两侧夹紧电缸夹紧切割好的钢板，并带动连杆做翻转动作，将夹紧电缸夹紧的钢板放置于钢板输送链上。