[发明专利]涂胶机构及排水板凸壳滚涂复合装置

说明书

本发明公开了一种涂胶机构及排水板凸壳滚涂复合装置，包括底板、顶板、前侧板及涂胶板，底板、顶板、前侧板、涂胶板围成中空的充胶腔，前侧板的中部开设有注胶孔；涂胶时，注胶孔与胶液喷头连接，胶液喷头将胶液填充至充胶腔内。本发明的胶液由胶液喷头主动喷射到涂胶机构上，胶液充满在充胶腔内，涂胶板每个部位接触到的胶液量相当，涂胶板板面的胶层分布均匀，保证了涂覆至涂胶辊上的胶层分布均匀。

技术领域

本发明涉及排水板复合技术领域，尤其是一种涂胶机构及排水板凸壳滚涂复合装置。

背景技术

排水工程广泛应用于建筑工程、交通工程、园林工程及市政工程等。目前塑料排水板被广泛应用于排水工程中，塑料排水板是在塑胶基板经过冲压制成凸台，相邻凸台之间的空间构成排水通道。排水板的基板顶面设有无纺布，基板与无纺布通常通过涂胶复合机进行粘接复合。

中国实用新型专利201920790740.8公开了一种防排水板上胶复合机，防排水板上胶复合机，包括上胶辊、递胶辊、复合辊；防排水板基材被牵引输送至上胶辊的右侧位置，递胶辊从胶盘中传递胶液并经上胶辊涂覆到基材的表面，随着基材继续被牵引输送，基材经过复合辊的上方位置，无纺布导入复合辊和复合压辊之间、粘接到基材的上胶表面，实现基材与无纺布的复合。这种排水板上胶复合机存在如下问题：（1）胶液盛放在胶盘中，被动地由递胶辊带起，容易出现一些部位带起的胶多，另一些部位带起的胶少，从而出现胶层分布不均匀的情况，而胶层分布不均匀会直接影响基材与无纺布的粘接牢固度，降低粘接可靠性；（2）胶盘内的胶液由递胶辊带起，从递胶辊传递至上胶辊，再由上胶辊涂覆至基材表面，胶液经历了三级传递，而每一级传递均都会造成一定的胶液浪费，传递的级数越多，胶液浪费得越多，胶液的消耗量越大，原材料成本越高；而且随着传递级数的增加，胶层分布的均匀性会进一步降低，影响影响基材与无纺布的粘接牢固度，降低粘接可靠性；（3）递胶辊的下部没入在胶盘的胶液内，在转动传递胶液时，带起的胶液层厚度较厚，需要配备相应的刮刀将过多的胶液刮落，增加设备的投入成本；而且刮刀与上胶辊的间距有较高的要求，间距过大则刮不到胶层，过小则有可能较胶层全部刮掉、甚至剐蹭到上胶辊上，对二者的装配精度有较高的要求，设备的装配成本高。

发明内容

本申请人针对现有排水板上胶复合机存在的上述缺点，提供一种结构合理的涂胶机构及排水板凸壳滚涂复合装置，胶液主动喷到涂胶机构上，由涂胶机构涂覆至涂胶辊，再由涂胶辊递喷涂到基板上，胶层分布均匀性高，减少胶液消耗量，降低原材料成本，不需配备额外的刮胶装置，装配要求低，降低了设备投入成本低及装配成本。

本发明所采用的技术方案如下：

一种涂胶机构，包括底板、顶板、前侧板及涂胶板，底板、顶板、前侧板、涂胶板围成中空的充胶腔，前侧板的中部开设有注胶孔；涂胶时，注胶孔与胶液喷头连接，胶液喷头将胶液填充至充胶腔内。

作为上述技术方案的进一步改进：

顶板朝向涂胶板向下倾斜，充胶腔的横截面呈梯形，涂胶板位于短边；涂胶板为V形板，其上部板面朝向涂胶辊的方向弯折、形成弯折部。

充胶腔的两侧面设置有挡板组件；挡板组件包括支板、内侧板、外侧板、垫板，支板固定在底板上，垫板与支板通过若干第一螺杆固定连接，内侧板、外侧板分别通过紧固件拧紧固定在垫板上，外侧板叠放在内侧板的外侧；内侧板、外侧板位于涂胶板一侧的端部向外延伸、突出在涂胶板外侧，内侧板突出的高度大于外侧板突出的高度。

内侧板为弹性件，内侧板的后侧面为第一弧面；外侧板的后侧面为第二弧面；第一螺杆位于垫板与支板之间的杆部外套设有第一弹簧；内侧板与外侧板之间垂直穿设有第二螺杆，第二螺杆的杆部外套设第二弹簧；外侧板的板面上开设若干长圆形的安装孔，第二螺杆从安装孔穿出。

底板的底部具有肋板；充胶腔内设置有若干块支撑板，支撑板中央具有通孔。