[发明专利]一种耐冲击抗静电密封桶及其制备方法

权利要求书

1.一种耐冲击抗静电密封桶，其特征在于，按重量份数计，主要包括以下原料：70～90份聚丙烯，1～2份复合导电剂，2～5份润滑剂，1～2份分散剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击抗静电密封桶，其特征在于，所述复合导电剂是由氧化石墨、苯胺和乙酸锌制备得到的复合导电剂。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲击抗静电密封桶，其特征在于，所述聚丙烯是超高密度聚乙烯和聚丙烯在熔融状态下通氧辐射共混制得。

4.根据权利要求3所述的一种耐冲击抗静电密封桶，其特征在于，所述耐冲击抗静电密封桶以重量份数计，主要包括以下原料：84份聚丙烯，2份复合导电剂，4份润滑剂，2份分散剂。

5.一种耐冲击抗静电密封桶的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：

(1)将苯胺与氧化石墨混合，制得氧化石墨-聚苯胺二元聚合物；

(2)向氧化石墨-聚苯胺二元聚合物中加入乙酸锌，制得氧化石墨-聚苯胺-锌离子三元复合物，再将水合肼加入所制得氧化石墨-聚苯胺-锌离子三元复合物中，制得石墨烯-聚苯胺-锌混合物；

(3)对超高分子量聚乙烯进行溶胀预处理后，与聚丙烯熔融共混，加入石墨烯-聚苯胺-锌混合物，在熔融状态下通入氧气，用伽马射线对其进行辐射，得到复合导电剂，再加入润滑剂和分散剂，最终得到熔融混合料；

(4)将制得的熔融混合料挤出造粒，得到混合物颗粒，将混合物颗粒熔融吹塑成型，得耐冲击抗静电塑料密封桶。

6.根据权利要求5所述的一种耐冲击抗静电密封桶的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：

(1)将氧化石墨与质量分数为4％的盐酸按质量比1：40混合后，以60kHz频率超声直至氧化石墨全部分散均匀，制得氧化石墨溶液；然后称取质量分数为4％盐酸溶液1/1000体积的苯胺加入氧化石墨溶液，以60kHz频率超声2h后放入搅拌器搅拌均匀，搅拌温度控制在0～5℃，制得氧化石墨与苯胺聚合溶液；再将过硫酸铵与质量分数为4％的盐酸按质量比5：1混合，待过硫酸铵完全溶解，制得过硫酸铵溶液；将过硫酸铵溶液与氧化石墨与苯胺聚合溶液按体积比1：20混合，在0～5℃温度下反应24h，制得氧化石墨-聚苯胺溶液，将所得溶液用乙醇和去离子水反复洗涤直至溶液呈中性，并在60℃真空干燥24h，制得氧化石墨-聚苯胺二元聚合物；

(2)将氧化石墨-聚苯胺二元聚合物与去离子水按质量比1：200混合后以60kHz频率超声2h，制得氧化石墨-聚苯胺溶液；将乙酸锌与氧化石墨-聚苯胺溶液按质量比1：15混合，搅拌至均匀，制得氧化石墨-聚苯胺-锌离子溶液，再将质量分数为80％的水合肼与氧化石墨-聚苯胺-锌离子溶液按质量比1：125混合，升温至90℃反应12h，制得石墨烯-聚苯胺-锌混合物；

(3)在200℃将聚乙烯与超高密度聚丙烯预溶胀体均加热至熔融状，并将熔融状超高密度聚乙烯与熔融状聚丙烯按质量比1：20混合在一起，得到超高密度聚乙烯和聚丙烯的熔融共混物；再将所制得的石墨烯-聚苯胺-锌混合物与超高密度聚乙烯和聚丙烯的熔融共混物按质量比1：42混合，移入反应釜内；向反应釜内通入氧气，通气速率为1LPM，使用剂量200Gy/min的⁶⁰Coγ-射线进行辐射8min，得到复合导电剂；将分散剂、润滑剂与超高密度聚乙烯和聚丙烯的熔融共混物按质量比1：2：42的质量比混合，在200℃温度下搅拌均匀，得到混合料；

(4)将得到的混合料在175℃温度下挤出造粒，得到混合物颗粒；将混合物颗粒熔融吹塑成型，得耐冲击抗静电塑料密封桶。

7.根据权利要求6所述的一种耐冲击抗静电密封桶的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述超高密度聚乙烯预溶胀体的制备方法是：将白油在加入超高分子量聚乙烯按质量比10：1在常温下，磁力搅拌至混合均匀，放入80目过滤筛中静置至滤网无溶剂流下，得到超高密度聚乙烯预溶胀体。

8.根据权利要求6所述的一种耐冲击抗静电密封桶的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述分散剂为石蜡粉末；所述润滑剂为硬脂酸钙。

9.根据权利要求6所述的一种耐冲击抗静电密封桶的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述吹塑过程中挤出机的加热温度为120～180℃，挤出机转速为7～42r/min，储料缸机头的加热温度为120～150℃，模具冷却温度为10～50℃，型坯注射压力为12～15MPa，压缩空气压力为0.4～0.8MPa，型坯吹胀比为(1.25～1.65)：1。