[发明专利]一种拉链牙头上油上蜡一体机

说明书

本发明公开了一种拉链牙头上油上蜡一体机，属于拉链生产设备领域，包括机架、分链器、上油机构、上蜡机构、拼链器和传动组件，所述分链器用于将拉链分离成左链和右链；所述上油机构包括呈镜像分布的左、右上油轮、左、右油槽和左、右压力调节组件，用于对左/右链牙头进行上油处理；所述上蜡机构包括蜡池和呈镜像分布设置的左、右上蜡轮，用于对左/右链牙头进行上蜡处理。通过设置上油机构对拉链进行上光油处理，设置烘干室、冷却装置对拉链进行烘干冷却作用，设置上蜡机构对拉链牙头进行上蜡作业，自动化程度高，生产效率高；设置压力调节组件对应调节上油轮/上蜡轮与拉链的相互贴合力，提高拉链牙头上的光油/润滑蜡的涂覆效果。

技术领域

本发明属于拉链生产设备领域，具体涉及一种拉链牙头上油上蜡一体机。

背景技术

拉链作为一种结构简单、稳定可靠的连接件，广泛地应用于服装加工、箱包生产等各行各业中。拉链借助连续排列整齐的链牙，连结于服饰或箱包等物品上，使得服饰或箱包等物品得以便捷快速地并合或分离。因其稳定便捷的使用属性，拉链的生产需求在现代化工业制造行业中显得愈发重要。

但是，在拉链的实际生产过程中，半成品拉链的光泽暗淡、手感粗糙，传统的生产工艺需在其表面涂覆一层光油，用以保护拉链表面。传统的涂覆装置通常是设置一滚轮，拉链的行走路径和滚轮贴合，当拉链行走时，滚轮转动沾染光油涂覆在拉链的牙头上。该方法虽然简单，但所涂覆的光油不均匀，且靠滚轮与拉链的相互贴合作用涂覆光油的压力不够，容易造成涂覆光油滴落，涂覆效果不佳；另外，在拉链的上光油工序过后，拉链将转至烘箱烘干，此时，拉链的温度较高，需要对拉链进行冷却处理；并且，为了避免拉链牙头氧化、拉感不顺等缺陷，需要在拉链的牙头涂抹润滑蜡；实际生产过程中往往需要多种不同的机器实施上述的处理工艺，物料在设备之间的转运导致拉链生产效率较低，影响经济效益。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种高效涂覆光油、兼并冷却处理功能及上蜡功能的拉链牙头上油/上蜡结构。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种拉链牙头上油上蜡一体机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种拉链牙头上油上蜡一体机，所述拉链牙头包括左链牙头和右链牙头，所述拉链牙头上油上蜡一体机包括机架，以及设置在机架上的分链器、上油机构、上蜡机构、拼链器和传动组件，

所述机架一端的上部设有一导向杆，所述导向杆上设有多个导向轮，所述拉链沿所述多个导向轮引导至分链器，所述分链器位于所述导向杆的下部，用于将拉链分离成左链和右链；

所述上油机构设于所述分链器的下游，包括呈左右镜像对称分布设置的左、右上油轮、左、右油槽和左、右压力调节组件，所述油槽设置在机架上，所述上油轮部分没入所述油槽内，所述上油轮沿周向转动，上油轮的外周边缘与左/右链的牙头相抵，所述压力调节组件包括摆杆、配重块和限位键，所述摆杆的一端与所述上油轮的中心轴铰接，所述摆杆靠近铰接处设有一支点，所述支点与机架相连，所述上油轮借助摆杆绕所述支点上下摆动，所述摆杆的另一端设有配重块，用于调节上油轮对左/右链牙头的压力大小，所述摆杆靠近配重块一端的下部还设有限位键；

所述上蜡机构位于所述上油机构的下游，包括蜡池和呈左右镜像对称分布设置的左、右上蜡轮，所述蜡池设置在机架上，所述左、右上蜡轮部分没入所述蜡池内，所述上蜡轮沿周向转动，上蜡轮的外周边缘与左/右链的牙头相抵，所述上蜡轮上还设有与上油机构结构形状相同的压力调节组件，用于调节上蜡轮对左/右链牙头的压力大小；

所述上蜡机构的下游连接有拼链器，用于将自上蜡机构输送而至的左链、右链拼接成整体拉链；

所述机架的另一端设有传动组件，用于驱动所述拉链的移动，包括主动轮和张紧组件，所述主动轮通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，所述张紧组件设置在所述主动轮的上方，且主动轮与张紧组件之间具有供拉链穿过的间隙，所述张紧组件沿朝向主动轮的一侧上下移动调节所述间隙的大小。