[发明专利]一种锅炉水冷壁的安装方法

说明书

本发明提供了一种锅炉水冷壁的安装方法，包括以下步骤：步骤1、制造组合平台架(1)；步骤2、在组合平台架(1)上分别制作炉顶膜式壁管(21)、前膜式壁管(22)、后膜式壁管(23)、左膜式壁管(24)和右后膜式壁管(25)；步骤3、将炉顶膜式壁管(21)、前膜式壁管(22)、后膜式壁管(23)、左膜式壁管(24)、右后膜式壁管(25)、上集箱(26)和下集箱(27)吊装。该锅炉水冷壁的安装方法缩短了水冷壁的安装生产周期，提高了水冷壁的焊接质量。

技术领域

本发明涉及一种锅炉水冷壁的安装方法。

背景技术

水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，一般水冷壁是由多根管子焊接而成，传统的焊接工艺方案为先通过多头焊焊接管子水平面的扁钢将管子焊接成排，再进行手工装配后焊接。

在现有技术中，水冷壁的安装一直以来采用先吊装后焊接，焊接时水冷壁被吊在半空焊接，焊接后水冷壁之间容易在焊缝处弯曲，造成炉膛密封不紧密以至烟气泄露的问题。由于焊接变形产生，纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形等，热处理时扁钢容易开裂。

发明内容

为了现有锅炉中水冷壁质量差的问题，本发明提供了一种锅炉水冷壁的安装方法，该锅炉水冷壁的安装方法缩短了水冷壁的安装生产周期，提高了水冷壁的焊接质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锅炉水冷壁的安装方法，包括以下步骤：

步骤1、制造组合平台架；

步骤2、在组合平台架上分别制作炉顶膜式壁管、前膜式壁管、后膜式壁管、左膜式壁管和右后膜式壁管；

步骤3、将炉顶膜式壁管、前膜式壁管、后膜式壁管、左膜式壁管、右后膜式壁管、上集箱和下集箱吊装；

步骤4、将炉顶膜式壁管、前膜式壁管、后膜式壁管、左膜式壁管、右后膜式壁管、上集箱和下集箱组合成所述锅炉水冷壁。

本发明的有益效果是：

1、水冷壁管外形更平整、美观，提高了焊接质量，减少了管子的变形，降低了成本和工作难度，提升了产品的市场竞争力。

2、与现有技术相比，通过采用先在地面焊接后吊装安装，避免了高空焊接作业的复杂环境，使焊接简单高效，避免了采用水冷壁吊装焊接导致的水冷壁间焊缝处弯曲。

3、实施方法简单，能极大的降低水冷壁弯曲。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明所述水冷壁的主视示意图。

图2是本发明所述水冷壁的俯视示意图。

图3是左膜式壁管的分解示意图。

图4是组合平台架的主视示意图。

图5是组合平台架的俯视示意图。

图6是组合平台架的右视示意图。

图7是对多个管口进行打底焊的施焊顺序示意图。

图8是对一个管口进行盖面焊的施焊顺序示意图。

1、组合平台架；2、锅炉水冷壁；

11、横支架单元；12、上横梁；13、立柱；14、下横梁；15、斜拉杆；