[发明专利]一种密度均匀的芳纶纸蜂窝制作方法

说明书

本发明公开了一种密度均匀的芳纶纸蜂窝制作方法，步骤1：在芳纶纸的合适位置进行涂胶，步骤2：将多个芳纶纸进行叠层和固化；步骤3：对叠层的芳纶纸进行拉伸定型；步骤4：对芳纶纸进行浸胶；步骤5：对浸胶的芳纶纸进行烘干固化；步骤6：进行片切制成蜂窝芯材成品。本发明通过均匀的浸胶使得芳纶纸蜂窝的密度变得更加均匀，提高芳纶纸蜂窝性能的稳定，提高市场竞争力。

技术领域

本发明涉及了一种芳纶纸蜂窝制作方法，尤其是一种密度均匀的芳纶纸蜂窝制作方法。

背景技术

芳纶蜂窝是一种优质的复合材料，被誉为“皇冠上的钻石”，具有容重轻；比强度、比刚度高；抗压碎性好；突出的耐腐蚀性和阻燃性；优良的耐环境性和绝缘性；独特的回弹性和吸收振动能量；良好的透电波性和高温稳定性；优异的加工性和外场修复性；对水、声、电、热均有良好的隔绝作用等优异性能。

但现有的国内芳纶蜂窝密度不够均匀，密度误差较大，这使得芳纶蜂窝的性能不够稳定，市场竞争力不够。

发明内容

1.本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种密度均匀的芳纶纸蜂窝制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题:现有的国内芳纶蜂窝密度不够均匀，密度误差较大，这使得芳纶蜂窝的性能不够稳定，市场竞争力不够。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密度均匀的芳纶纸蜂窝制作方法，步骤1：在芳纶纸的合适位置进行涂胶，步骤2：将多个芳纶纸进行叠层和固化；步骤3：对叠层的芳纶纸进行拉伸定型；步骤4：对芳纶纸进行浸胶；步骤5：对浸胶的芳纶纸进行烘干固化；步骤6：进行片切，制成蜂窝芯材成品。

优选的，在步骤1和步骤2中，通过涂胶机，采用凹印涂胶的方式将芯条胶间隔涂印在芳纶纸上，涂胶后将一定长度的芳纶纸交错叠合，叠合完成后在热压机或热压罐中加热加压固化，制成蜂窝叠板。

优选的，在步骤3中，将蜂窝叠板安装在拉伸机上，以一定速度对蜂窝叠板进行拉伸，当孔格尺寸达到工艺要求后，将拉伸后的蜂窝固定在工装上，随后在高温烘箱中将拉伸后的蜂窝加热至材料的玻璃化温度，对蜂窝进行定型处理，制成未浸胶蜂窝块。

优选的,在步骤4中，将蜂窝放入冻酚醛树脂中，依次进行浸泡、胶液流淌、翻转、观察胶线、晾置、称重、晾置，浸渍相同密度的蜂窝时，孔格越大需要浸渍的遍数越多，在需要多遍浸渍的情况下，尽量保证每遍的浸胶参数相同。

优选的，在蜂窝孔格相同的情况下，随着芳纶纸的厚度变厚，浸胶的遍数可以适当的降低。在孔格相同情况下芳纶纸越厚，其蜂窝的密度越大，越容易达到需要的密度。

优选的，在蜂窝的孔格相同、芳纶纸的厚度相同的情况下，对于不同高度蜂窝，可以通过改变提升速度来控制蜂窝的上胶量，高度越高越不易上胶，可以通过适当提高提升速度、减少胶液流淌时间加大上胶量。

优选的，晾置时间与胶液流淌时间有关，胶液流淌时间越长，晾置时间也要越长。

优选的，若在浸胶后（树脂未固化）发现蜂窝孔格已经出现堵胶现象，可采取物理的方法去除蜂窝堵胶；因溶剂挥发不充分而导致的蜂窝孔格气泡，可通过延长蜂窝晾置时间来减少缺陷，而因酚醛树脂反应时小分子释放而产生的气泡缺陷，可通过增加固化台阶、减少每次浸胶的上胶量等措施来减少缺陷的产生；在蜂窝净化和烘干固化时对风速进行有效控制，使溶剂均匀挥发，整块蜂窝上的树脂固化速度保持基本一致，可有效减少蜂窝外观颜色不均匀的缺陷产生，最后，在片切加工时选择适合的片切带锯，调整进刀速度和线速度在合理范围内，可解决蜂窝表面纤维毛较多的问题。

3.有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过均匀的浸胶使得芳纶纸蜂窝的密度变得更加均匀，提高芳纶纸蜂窝性能的稳定，提高市场竞争力。

附图说明

图1为本发明流程示意图；