[发明专利]一种聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料及其制备方法与应用在审
| 申请号： | 202110600214.2 | 申请日： | 2021-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN113337125A | 公开（公告）日： | 2021-09-03 |
| 发明（设计）人： | 任琳琳;李俊鸿;马强强;曾小亮;孙蓉 | 申请（专利权）人： | 中国科学院深圳先进技术研究院 |
| 主分类号： | C08L83/07 | 分类号： | C08L83/07;C08L83/05;C08K7/18;C08K3/08 |
| 代理公司： | 北京市诚辉律师事务所 11430 | 代理人： | 李玉娜;范盈 |
| 地址： | 518055 广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 聚二甲基硅氧烷 液态 金属 球形 氮化 导热 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：
硅油600份、球形氮化硼400～600份、镓铟合金40～600份、催化剂1～2份。
2.根据权利要求1所述的聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料，其特征在于，所述硅油为乙烯基硅油、含氢硅油和抑制剂以2500：(375～625)：1质量比组成的；
优选地，所述乙烯基硅油选自浙江润禾有机硅新材料有限公司的RH-100；
优选地，所述含氢硅油选自浙江润禾有机硅新材料有限公司的RH-35和RH-H6，其中RH-35和RH-H6的质量比为4：5；
优选地，所述抑制剂为炔醇抑制剂。
3.根据权利要求1所述的聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料，其特征在于，所述球形氮化硼的平均粒径为30-160μm。
4.根据权利要求1所述的聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料，其特征在于，所述镓铟合金中镓和铟的质量比为3：1。
5.根据权利要求1所述的聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料，其特征在于，所述催化剂为铂金催化剂。
6.根据权利要求1所述的聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料，其特征在于，所述球形氮化硼的质量为所述硅油质量的40％以上。
7.权利要求1-6任一项所述的聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将硅油和镓铟合金置于容器中，抽真空后，搅拌一段时间得到镓铟合金与硅油的分散液；
(2)将球形氮化硼置入所述镓铟合金与硅油的分散液中混合，并真空搅拌一段时间，得到均匀的流动性膏体A；
(3)在所述流动性膏体A中滴入催化剂混合，并真空搅拌一段时间，得到均匀的流动性膏体B；
(4)将所述流动性膏体B压延后固化，即得到聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌的时间为5～10min；
优选地，步骤(2)中所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌的时间为2min；
优选地，步骤(3)中所述搅拌的转速为1500r/min，搅拌的时间为2～4min。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述固化的温度为150℃，固化的时间为1～2h。
10.权利要求1-6任一项所述的聚二甲基硅氧烷基液态金属桥连球形氮化硼导热复合材料作为热界面材料的应用。
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