[发明专利]框体及其制造方法与背光模组、电子设备

权利要求书

1.一种框体，其特征在于，包括：

第一框架，包括第一框部、第二框部与第三框部，所述第二框部首尾相连，所述第一框部与所述第三框部分别连接所述第二框部的两边；以及

第二框架，包括第四框部、第五框部、第六框部、第一连接部与第二连接部，所述第四框部与所述第一框部相对，所述第五框部与所述第二框部相对，所述第六框部与所述第三框部相对，所述第四框部与所述第六框部分别连接所述第五框部的两边，所述第一连接部连接所述第一框部与所述第四框部，所述第二连接部连接所述第三框部与所述第六框部，所述第四框部、所述第五框部及所述第六框部围设形成容纳腔。

2.根据权利要求1所述的框体，其特征在于，所述第二连接部包括子连接部与接触部，所述子连接部连接所述第六框部，所述接触部连接所述子连接部与所述第三框部，所述接触部沿平行于所述第三框部的方向延伸并贴合于所述第三框部。

3.根据权利要求1所述的框体，其特征在于，所述第四框部与所述第六框部相对；和/或

所述第一连接部连接所述第一框部远离所述第二框部的一边；和/或

所述第二连接部连接所述第三框部远离所述第二框部的一边。

4.根据权利要求1所述的框体，其特征在于，所述第一框部、所述第四框部、所述第五框部及所述第六框部均大致呈环形；和/或

所述第三框部呈板状或者环形。

5.根据权利要求1所述的框体，其特征在于，所述第一框部与所述第四框部相间隔，所述第二框部与所述第五框部相间隔，所述第三框部与所述第六框部相间隔。

6.根据权利要求5所述的框体，其特征在于，所述第一框部与所述第四框部之间的最短距离、所述第二框部与所述第五框部之间的最短距离，所述第三框部与所述第六框部之间的最短距离为1毫米-10毫米；和/或

所述第一框架与所述第二框架的厚度为0.1毫米-0.2毫米。

7.根据权利要求1-6任一项所述的框体，其特征在于，所述第四框部朝向所述第一框部的表面、所述第五框部朝向所述第二框部的表面以及所述第六框部朝向所述第三框部的表面均设置有隔热层；和/或

所述第四框部背向所述第一框部的表面、所述第五框部背向所述第二框部的表面以及所述第六框部背向所述第三框部的表面均设置有反光层；和/或

所述第一框部、所述第三框部、所述第四框部与所述第六框部均开设有多个透气孔，所说第一框部和所述第三框部的透气孔一一相对，所述第四框部与所述第六框部的透气孔一一相对。

8.根据权利要求1-6任一项所述的框体，其特征在于，所述第一框部与所述第一连接部之间、所述第一连接部与所述第四框部之间、所述第四框部与所述第五框部之间、所述第五框部与所述第六框部之间均采用圆角过渡。

9.一种背光模组，其特征在于，包括显示组件以及如权利要求1-8任一项所述的框体，所述显示组件收容于所述容纳腔。

10.一种电子设备，其特征在于，包括壳体以及如权利要求9所述的背光模组，所述背光模组设置于所述壳体。

11.一种框体的制造方法，用于制造如权利要求1-8任一项所述的框体，其特征在于，所述制造方法包括如下步骤：

对待加工工件冲压形成第二连接部；

对待加工工件冲压形成第四框部、第五框部以及第六框部，其中，冲压模具包括依次相连的第一表面、第二表面及第三表面，冲压头压入所述第一表面、所述第二表面及所述第三表面围设形成的空间内；

对待加工工件冲压形成第二连接部，其中，冲压头压于冲压模具背离所述第三表面一侧；

对待加工工件冲压形成第一框部，其中，冲压头压于冲压模具背离所述第二表面一侧；

对待加工工件冲压形成第二框部与第三框部，其中，冲压头压于冲压模具背离所述第一表面的一侧。

12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在步骤对待加工工件冲压形成第二连接部中，冲压模具具有阶梯部，冲压头压于所述阶梯部处，以形成相互垂直的接触部与子连接部。