[发明专利]一种白铜BFe10-1-1-钢复合板未复合区的修补方法

说明书

本发明提供了一种白铜BFe10‑1‑1‑钢复合板未复合区的修补方法，包括：确定未复合缺陷位置、未复合缺陷被完全清除、清除焊接坡口污物、采用纯镍焊丝对过渡层焊接、将弧坑填满、采用分段焊法进行焊接、采用HSCuNi焊接盖面层及对补焊区及边缘进行外观检验，通过本发明的方法能够将BFe10‑1‑1—钢复合板的缺陷修复完好，并能提高生产效率，改善焊工的作业环境。

技术领域

本发明涉及复合板加工技术领域，具体涉及一种白铜BFe10-1-1-钢复合板未复合区的修补方法。

背景技术

目前，BFe10-1-1—钢复合板修复方法从各类文献中少有报道，BFe10-1-1是一种铁白铜，这种铜合金复合板既具有良好的耐海水腐蚀性能，又有较高的强度，因此在船舶领域有着广泛的应用，但白铜对硫、磷元素敏感，焊接时极易形成热裂纹，因此修补工艺对于该型复合板也有着重要的意义。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种白铜BFe10-1-1-钢复合板未复合区的修补方法，通过氩弧焊的方法，将BFe10-1-1—钢复合板未复合区缺陷进行修补，通过本发明的方法能够将BFe10-1-1—钢复合板的缺陷修复完好，并能提高生产效率，改善焊工的作业环境。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种白铜BFe10-1-1-钢复合板未复合区的修补方法，包括以下制备步骤：

步骤一、使用超声波探伤确定未复合缺陷位置，并做标识；

步骤二、用角向磨光机去除缺陷，经渗透检测确认未复合缺陷已被完全清除后，方能进行补焊；

步骤三、焊前用不锈钢丝轮清除焊接坡口及其周围45~55mm范围内的氧化层，然后用丙酮清理补焊区及附近90~110mm范围内的油、水、锈污物；

步骤四、过渡层焊接采用纯镍焊丝，焊丝直径φ2.5~3.0mm，过渡层应保证熔敷金属高出复合界面0.5~1.0mm；

步骤五、焊接时焊丝前端须处于气体保护中，焊丝均匀送进熔池，熄弧后滞后25~35s停气，熄弧后将弧坑填满；

步骤六、采用分段焊法，后一道焊道应压住前一道的1/2~1/3；

步骤七、过渡层应保证熔敷金属高出复合界面0.5~1.5mm，盖面层焊满为止；

步骤八、焊接盖面层时，焊丝采用HSCuNi，焊丝直径2.5~φ3.0mm，采用单次焊道长度不超过100~150mm，层间温度控制在60~80℃，每道焊缝都要将温度降低至80℃以下，再进行下道焊缝的焊接；

步骤九、用角向磨光机去除补焊区堆高的焊缝，并修磨光顺，补焊区表面与复层母材平齐；

步骤十、对补焊区及边缘进行外观检验。

进一步的，步骤一中修理修磨坡口时，应保证碳钢部分的深度低于复合界面1.0~1.5mm。

进一步的，步骤五中保护气体是由体积比为3:7~1:9的氦：氩混合气体组成。

进一步的，步骤六中分段焊道间距为25~35㎜。

进一步的，步骤六中相邻层焊道方向成90°角。

本发明的有益效果主要表现在以下几个方面：

1）焊接效率大大提高，经过试验，完全达到了质量要求；

2）改善了焊工作业环境，避免了高温对焊工的伤害；

3）减少了生产过程中的修补步骤，能够一次成型，大大节省了人力，节约生产成本。

附图说明

图1是本发明的实施例修补作业时的结构示意图；

图中标记：1、基层钢板，2、复层BFe10-1-1板，3、过渡层。

具体实施方式