[发明专利]一种注塑机

说明书

本发明公开了一种注塑机，包括注塑机本体和加料仓，所述加料仓顶部设有盖板，所述加料仓内设有第一过滤板，所述第一过滤板下方设有接料板，所述加料仓侧壁上设有用于驱动所述第一过滤板转动的电机；所述加料仓内壁上设有第一活动槽，所述接料板一端活动连接有与所述第一活动槽相配合的活动块；所述加料仓侧壁上设有进料口，所述进料口内穿设有加料斗；第一过滤板对原料起过滤效果，以便将原料中混杂的杂质和灰尘滤出，避免原料携带灰尘进入到注塑机内部对注塑机造成影响。

技术领域

本发明属于注塑机技术领域，尤其是涉及一种注塑机。

背景技术

塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置。

使用人员倒入材料后由于材料上有大量灰尘，从而导致材料加工后质量出现缺陷，同时材料内部的灰尘对装置内部造成损害，长时间装置内部便会造成堵塞，影响使用人员工作效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种注塑机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种注塑机，包括注塑机本体和加料仓，所述加料仓顶部设有盖板，所述加料仓内设有第一过滤板，所述第一过滤板下方设有接料板，所述加料仓侧壁上设有用于驱动所述第一过滤板转动的电机；所述加料仓内壁上设有第一活动槽，所述接料板一端活动连接有与所述第一活动槽相配合的活动块；所述加料仓侧壁上设有进料口，所述进料口内穿设有加料斗；原料放置到加料斗上后，原料通过进料口进入到加料仓内，在加料斗设置下，使加入的原料均掉落在第一过滤板上，对原料内存在的灰尘杂质做过滤；从第一过滤板上掉落的灰尘被收集在接料板上，电机驱动第一过滤板翻转，第一过滤板在翻转过程中带动第一过滤板上的原料滚动，增加对原料的过滤效果，以便将原料中混杂的杂质和灰尘滤出，避免原料携带灰尘进入到注塑机内部对注塑机造成影响；原料的过滤处理完成后，活动块往第一活动槽底部移动，活动块拉动接料板移动，接料板在活动块作用下进入到第一活动槽内，接料板上的灰尘从接料板上倒出，对接料板上的灰尘做处理，第一过滤板翻转至清洗状态，将第一过滤板上的原料倒入到注塑机本体内，为注塑工序添加原料，使注塑正常进行；第一过滤板上的原料倒下后，第一过滤板翻转至水平状态，活动块往上运动使接料板重新移动至第一过滤板下方，以便对下一批原料处过滤处理。

所述加料仓内壁上设有第二活动槽和第三活动槽，所述第二活动槽内设有第一连接块，所述第三活动槽内设有第二连接块，所述第一过滤板上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第二过滤板，所述第二过滤板上设有第一连接弹簧；所述第二过滤板侧壁上设有第一连接轴，所述第一连接块和所述第二连接块上分别设有与所述第一连接轴相配合的第一连接孔和第二连接孔；所述第二过滤板一端设有第一挡板。

所述加料仓侧壁上设有与所述第二活动槽和所述第三活动槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有第一传动轮、与所述第一传动轮相配合的第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和所述第二传动杆分别设于所述第一传动轮两侧，所述第一传动杆侧壁上设有第一推板，所述第一连接块侧壁上设有第二推板；所述第二传动杆一侧设有第一传动板，所述第二传动杆与所述第一传动板通过一第二传动轮形成传动配合；所述第一传动板上设有第三推板，所述第二连接块上设有第四推板。