[发明专利]耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系及其制备方法和应用

说明书

本发明提出一种耐温抗盐纳米非均相复合驱油体系及其制备方法和应用,属于石油开采、输送和化工技术领域。本发明提供的耐温抗盐纳米非均相复合驱油体系由预交联凝胶颗粒、速溶聚合物和纳米渗吸剂分步复配而成，在温度≤90℃，总矿化度≤32868mg/L的条件下，体系具有更高的粘度和粘弹性，能够深入渗透率≤50×10^‑3μm²的地层中发挥驱油作用。

技术领域

本发明属于石油开采、输送和化工技术领域，涉及一种耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系及其制备方法和应用。

背景技术

我国发现的低渗透油田占新发现油藏的一半以上，而低渗透油田产能建设的规模则占油田产能建设规模总量的70％以上，低渗透油田成为油田开发建设的主战场。低渗透油田最基本的特点就是流体渗透能力差、产能低，我国低渗透油田平均采收率仅有21.4％。

预交凝胶颗粒是一种新型深部液流转向剂，吸水膨胀后具有弹性，压力作用下能够变形通过孔隙，在油田应用中取得了较高的控水增油效果。尽管预交联凝胶颗粒在地层中具有变形特性和选择性进入等特点，但由于吸水溶胀后颗粒的尺寸较大，难以进入较低渗透率的地层进行深部调驱。

现有技术中公开了一种预交联凝胶颗粒、聚合物与表面活性剂非均相复合驱油体系(孙焕泉，《聚合物驱后井网调整与非均相复合驱先导试验方案及矿场应用》[J]，油气地质与采收率，2014)，其所记载的非均相复合驱油体系中表面活性剂为石油磺酸盐和非离子表面活性剂GD-3。受限于自身分子结构，石油磺酸盐耐盐性能较差，非离子表面活性剂GD-3耐温效果欠佳。此外，还公开了一种PPG、聚合物和表面活性剂非均相复合驱油体系(崔晓红，《新型非均相复合驱油方法》[J]，石油学报，2011)，但由于传统粘弹性颗粒驱油剂PPG吸水膨胀后的颗粒尺寸远大于预交联凝胶颗粒，因此，粘弹性颗粒驱油剂PPG所形成的非均相复合驱油体系难以进入较低渗透率的地层发挥作用。因此，耐温抗盐性能更好、稳定性更好、吸水膨胀后粒径更小的非均相复合驱油体系，发挥协同增效作用，提高低渗油藏采收率具有重要意义。

发明内容

本发明提出一种耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系及其制备方法和应用，该非均相纳米复合驱油体系各组分在温度≤90℃、矿化度≤32868mg/L、渗透率≤50×10^-3μm²的地层中依然能够协同发挥出优异的调剖和驱油作用。

为了达到上述目的，本发明提供了一种耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系的制备方法，包括如下步骤：

称取表面活性剂，并加入到纳米水分散液中，得到纳米渗吸剂溶液；

称取速溶聚合物和模拟盐水，在搅拌状态下，将速溶聚合物缓慢加入到模拟盐水中，得到聚合物溶液；

称取预交联凝胶颗粒和模拟盐水，在搅拌状态下，将预交联凝胶颗粒缓慢加入到模拟盐水中，得到预交联凝胶颗粒溶液；

将所得聚合物溶液按体积比加入到预交联凝胶颗粒溶液中，搅拌混匀后，向体系中加入纳米渗吸剂溶液，搅拌混匀后，得到耐温抗盐非均相纳米复合驱油体系。

作为优选，以380-420r/min将速溶聚合物样品加入到模拟盐水中，然后以680-720r/min搅拌均匀，至所得溶液浓度为5000mg/L，使用时，稀释溶液浓度为2000-5000mg/L；

以380-420r/min将预交联凝胶颗粒样品加入到模拟盐水中，然后以480-520r/min搅拌均匀，至所得溶液浓度为5000mg/L，使用时，稀释溶液浓度为1250-4500mg/L。

作为优选，所加入的表面活性剂的分子式为：

式中，R₁、R₂均为4-9个碳的直链烷基，m的取值范围为10-14。