[发明专利]一种服装加工用布料去毛刺设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种服装加工用布料去毛刺设备及其使用方法，包括布料侧边去毛刺装置、布料表面去毛刺装置和布料传送装置，所述布料侧边去毛刺装置设于布料传送装置上，所述布料表面去毛刺装置设于布料传送装置上。本发明属于服装布料加工去毛刺技术领域，具体是指一种服装加工用布料去毛刺设备及其使用方法，可以对服装布料的侧边毛刺和表面毛刺进行修剪，避免毛刺在清洁时飞溅，侧边清洁设备可以上下移动，避免固定位置的去毛刺设备因为长时间工作而损坏，有效解决了目前市场上现有的服装布料去毛刺设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

技术领域

本发明属于服装布料加工去毛刺技术领域，具体是指一种服装加工用布料去毛刺设备及其使用方法。

背景技术

现有的布料去毛刺装置一般都是家用的小型的手持型去毛刺机，这种去毛刺机一般的工作效率较低，且只能使用与个人衣物的局部地区，虽然提高了效率，适用性也提高了，但是没有较好的解决在去毛刺的过程中同一出现褶皱的问题。对于在生产机加工中的布料而言，其表面积较大，且材质较为柔软，不能够方便的进行夹持的话容易产生褶皱，且不能够高效的大面积的进行清除。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种服装加工用布料去毛刺设备及其使用方法，可以对服装布料的侧边毛刺和表面毛刺进行修剪，避免毛刺在清洁时飞溅，侧边清洁设备可以上下移动，避免固定位置的去毛刺设备因为长时间工作而损坏，有效解决了目前市场上现有的服装布料去毛刺设备效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种服装加工用布料去毛刺设备，包括布料侧边去毛刺装置、布料表面去毛刺装置和布料传送装置，所述布料侧边去毛刺装置设于布料传送装置上，所述布料表面去毛刺装置设于布料传送装置上；所述布料侧边去毛刺装置包括上端固定支架、上端给动力电机、主动锥齿轮、被动锥齿轮、卡合螺母、半螺纹卡合螺栓、电推剪、推剪摆放柱、摆放柱连接轴、升降滑动柱、升降滑动槽、升降滑动块、升降减震弹簧和升降减震板，所述上端固定支架设于布料传送装置的上壁上，所述上端给动力电机设于上端固定支架上，所述主动锥齿轮设于上端给动力电机的输出端上，所述被动锥齿轮卡合转动设于上端固定支架的上壁上，所述卡合螺母设于上端固定支架的底壁上，所述半螺纹卡合螺栓卡合滑动设于被动锥齿轮上，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合连接，所述半螺纹卡合螺栓与卡合螺母螺纹连接，所述推剪摆放柱与半螺纹卡合螺栓相连，所述电推剪设于推剪摆放柱上，所述摆放柱连接轴设于推剪摆放柱的底壁上，所述升降滑动柱与摆放柱连接轴相连，所述升降滑动槽设于布料传送装置的底壁上，所述升降滑动块卡合滑动设于升降滑动槽上，所述升降滑动柱与升降滑动块相连，所述升降减震弹簧设于升降滑动槽上，所述升降减震板设于升降减震弹簧上。

进一步地，所述布料表面去毛刺装置包括限位摆放盒、贴合表面升降槽、贴合表面升降支架、贴合表面升降弹簧、多孔漏毛刺板、漏毛刺板卡合块、漏毛刺板卡合槽、粉碎刀具、水平去毛刺转动电机、电机收容盒、电机卡合块、电机卡合槽和电机限位弹簧，所述限位摆放盒与布料传送装置的上壁相连，所述贴合表面升降槽设于限位摆放盒上，所述贴合表面升降支架卡合滑动设于贴合表面升降槽上，所述贴合表面升降弹簧的一端与限位摆放盒的内壁相连，所述贴合表面升降弹簧的另一端与贴合表面升降支架相连，所述多孔漏毛刺板与贴合表面升降支架相连，所述漏毛刺板卡合块设于多孔漏毛刺板上，所述漏毛刺板卡合槽设于贴合表面升降支架上，所述漏毛刺板卡合块卡合滑动设于漏毛刺板卡合槽上，所述粉碎刀具设于多孔漏毛刺板的上方，所述水平去毛刺转动电机的输出端与粉碎刀具相连，所述电机收容盒设于限位摆放盒上，所述电机卡合块设于水平去毛刺转动电机的侧壁上，所述电机卡合槽设于电机收容盒上，所述电机限位弹簧的一端与水平去毛刺转动电机相连，所述电机限位弹簧的另一端与电机卡合槽相连。

进一步地，所述布料传送装置包括清洁传送箱、服装原始布料、布料入口、布料出口、布料传送辊和布料支撑板，所述清洁传送箱与布料传送装置相连，所述布料入口设于清洁传送箱的一端上，所述布料出口设于清洁传送箱的另一端上，所述布料传送辊卡合转动设于清洁传送箱上，所述服装原始布料与布料传送辊相连，所述布料支撑板设于布料表面去毛刺装置的下方。