[发明专利]一种氟直冷技术联合氯气精馏提纯系统及方法

权利要求书

1.一种氟直冷技术联合氯气精馏提纯系统，其特征在于，包括氟利昂制冷循环压缩系统、氯气精馏提纯系统、液氯减压闪蒸系统和氟利昂汽化及热水循环系统；所述氯气精馏提纯系统包括再沸器、精馏塔、塔顶冷凝器、氯气过热器，所述再沸器、精馏塔和塔顶冷凝器依次连接，所述精馏塔出口连接氯气过热器进口；所述氟利昂制冷循环压缩系统包括氟制冷机组、氟贮罐，所述塔顶冷凝器出口与氟制冷机组、再沸器、氟贮罐进口依次连接；所述氟利昂汽化及热水循环系统包括汽化器，所述汽化器进口连接氟贮罐出口，汽化器出口连接氟制冷机组出口，所述汽化器还与热水罐连接；所述液氯减压闪蒸系统包括液氯采出泵，所述液氯采出泵和精馏塔出口连接。

2.如权利要求1所述的氟直冷技术联合氯气精馏提纯系统，其特征在于，所述精馏塔的塔釜连接有再沸器，精馏塔的塔顶连接有冷凝器。

3.如权利要求1所述的氟直冷技术联合氯气精馏提纯系统，其特征在于，所述精馏塔出口还连接液氯储槽进口，所述液氯储槽出口和液氯泵进口连接，所述液氯泵出口和精馏塔进口连接。

4.如权利要求1所述的氟直冷技术联合氯气精馏提纯系统，其特征在于，所述氟贮罐出口与塔顶冷凝器进口连接；进一步，所述汽化器为R22汽化器；进一步，所述汽化器出口还与氯气过热器出口连接。

5.如权利要求1所述的氟直冷技术联合氯气精馏提纯系统，其特征在于，所述精馏塔和再沸器之间、塔顶冷凝器和精馏塔之间、汽化器和热水罐之间均为双向连接。

6.一种基于权利要求1-5任一项所述氟直冷技术联合氯气精馏提纯系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)氯气精馏分离：液氯进塔后经塔板逐层至塔底，在塔底部经再沸器循环加热后，汽化氯进行分离采出，精氯气自塔中间部位采出，含杂氯气自塔顶采出进入塔顶冷凝器液化提纯，液化后的含杂氯气排出制盐酸系统；

(2)氟利昂制冷：制冷机组将精馏塔顶冷凝器汽化的气态氟利昂压缩后，进入再沸器，为液氯提供热量汽化，再沸器冷凝的液氟进入氟储罐，液氟靠压差进入塔顶冷凝器与塔顶气氯换热冷凝，汽化的氟利昂进入制冷压缩机，循环放热、吸热；

(3)热水循环：利用热水给氟利昂汽化器加热，循环热水经氟利昂汽化器后进入氯气过热器加热氯气后回热水罐，精氯气升温后送下游用户；热水循环利用。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，氟利昂制冷过程中，所述氟制冷机组压缩前温度为(4℃-5℃)，压力为(0.35MPa-0.4MPa)，压缩后温度为(78℃-80℃)，压力为(1.0MPa-1.1MPa)。

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，氯气精馏分离过程中，精馏塔内的液氯采用闪蒸工艺供下游用户使用，所述闪蒸工艺中，进塔前精馏塔液氯压力为1.0MPa，进塔后压力为0.2MPa。

9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述热水来源为上游合成炉余热。

10.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述杂质为三氯化氮、二氧化碳、氧气、氮气。