[发明专利]一种还原率为30％～80％的铁浴熔融还原炼铁喷吹用预还原铁矿粉的制备方法

权利要求书

1.一种还原率为30％～80％的铁浴熔融还原炼铁喷吹用预还原铁矿粉的制备方法，其特征在于，包括：

步骤S1、配料、混匀：将粉状碳质还原剂与铁矿粉按照碳氧摩尔比0.2～0.7：1混匀，得到粒度小于8mm的混合粉粒；

步骤S2、加热还原：将混合粉粒放在密闭式钢带加热炉内间接加热还原，炉内温度900℃～1100℃，混合粉粒在炉内预热段及加热段停留时间10min～100min，得到铁浴熔融还原炼铁喷吹用预还原铁矿粉；

所述步骤S1中，粒度为1～8mm的铁矿粉，直接与粉状碳质还原剂混匀；粒度小于1mm的铁矿粉，预先与粉状碳质还原剂混合制粒，制粒后得到粒度为1～8mm的混合粉粒；

所述步骤S1中，铁矿粉为赤铁矿粉、褐铁矿粉、高磷矿粉、赤泥、湿法冶金产生的铁红和钒钛磁铁矿粉中的一种或多种；所述步骤S2中，得到的铁浴熔融还原炼铁喷吹用预还原铁矿粉的粒度小于8mm；

所述步骤S2中，间接加热方式通过加热密闭的容器，使运输钢带的上下都能被加热，而不是简单的单向加热。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，混合粉粒的铺料厚度为2～50mm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，密闭式钢带加热炉内产生的煤气回收，回收的煤气能作为密闭式钢带加热炉的加热气源。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，密闭式钢带加热炉的间接加热器为U型热辐射管、W型热辐射管、P型热辐射管或者直型热辐射管，所述辐射管的材质为高温耐热钢或镍基合金。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，配料过程中添加CaO或Ca(OH)₂。

6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，粉状碳质还原剂为焦粉、焦末、无烟煤、气煤或烟煤。