[发明专利]一种可全高度抹灰的抹灰头

说明书

本发明提供一种可全高度抹灰的抹灰头，包括：用于上灰的成型部；设置于成型部上的振动部，用于使成型部内的抹灰介质振动摊平；与成型部连接的翻压机构，用于推动成型部向前翻压并使成型部保持翻压姿态，或者带动成型部由翻压姿态恢复至上灰姿态；设置于成型部下方用于对已抹灰面进行刮平的刮平部，且刮平部可向前/向后转动或整体前后移动；往复机构上设有用于支撑固定料管的料管支撑部，通过往复机构带动料管支架及料管做往复运动，使抹灰介质沿整个成型部宽度方向均匀填充，实现抹灰介质的布料作业。本发明实现抹灰作业中的上灰、刮平、接槎、阴角等工艺。

技术领域

本发明涉及建筑施工抹灰工艺领域，具体地，涉及一种可全高度抹灰的抹灰头。

背景技术

抹灰作业涉及大量的砂浆湿作业，并且施工规范对抹灰质量要求较高。传统人工抹灰劳动强度较大、抹灰效率低，对工人技能水平要求高，因此抹灰工属于建筑行业比较短缺的工种，经常出现用工荒。并且长期在高温高污染的环境下从事抹灰工作容易中暑、患上尘肺、劳损等职业病。总体来说，传统抹灰的人工成本较高，效率低、质量难以稳定、并且伴有安全和职业病风险。

目前市场上常见的抹灰头多为人工辅助类，少数可实现半自动化抹灰，并且在实际作业过程中仍需要较多人工搭配机器一起完成抹灰作业。同时现有抹灰机的每一次抹灰作业，均需要人工干预上料，且上料后需要人工进行摊料，使砂浆在整个抹灰宽度上分布比较均匀后才能开始抹灰作业，因此在该过程中依赖与人工的经验、抹灰质量不易控制。此外现有抹灰机在抹灰过程中，其抹灰厚度大于实际抹灰需要控制的厚度，并且起厚厚度不规律，进而导致后续刮平工艺中砂浆落料量大。另外现有抹灰机在上灰、刮平姿态转换时，抹灰板与料斗之间存在较大缝隙，会产生较多落料，叠加前述的刮平落料，两者导致砂浆的利用率较低。更重要的是，市场上现有抹灰机在抹灰结束后，抹头后退时会因为负压问题拉裂很大面积的完成面，拉裂部分必须铲除后人工修补，叠加现有抹灰机本身不能实现从地面到天花板的全行程抹灰，因此人工修补面积非常大、费时费力。此外，由于现有抹灰机基本都是从下往上抹灰、再从上往下刮平，因此效率较低。还有现有抹灰头的尺寸偏大，搭载在抹灰机上进出房间较为困难，更多时候需要拆除后进出作业间，导致作业效率大打折扣。最后，现有抹灰头的清洗较为繁琐，由于与其它机构多处固定连接，拆装较为麻烦，对清洗维护来说十分不便。由于砂浆既有固体特性，又有流体特性，在抹灰过程中砂浆不可避免地会进入机构的各个缝隙、角落等狭小而又难以清理的空间，但由于抹灰头与其他机构多处固定连接，拆除清洗难以实现，同时距离电气元件较近，清洗时容易容易溅射到水，引起电路与控制故障，若拆除清洗，则安装后的位置精度容易丢失。

综上，现有的抹灰头存在人工干预多、抹灰质量控制不高、人工修补面积大、砂浆利用率低、尺寸大、不易清洗维护等问题急需解决。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种可全高度抹灰的抹灰头，实现抹灰作业中的布料、上灰、刮平、接槎、阴角等工艺。

为解决上述问题，本发明提供一种可全高度抹灰的抹灰头，所述抹灰头与升降机构连接，实现升降运动，包括：

用于安装所述抹灰头各个组成部件的框架；

设置于所述框架上的用于上灰的成型部；

设置于所述成型部上的振动部，所述振动部用于使所述成型部上的抹灰介质振动摊平；

与所述成型部连接的翻压机构，所述翻压机构用于推动所述成型部向前翻压并使所述成型部保持翻压姿态，或者带动所述成型部由翻压姿态恢复至上灰姿态；

设置于所述成型部下方用于对已抹灰面进行刮平的刮平部，且所述刮平部可向前/向后转动或整体前后移动；

往复机构，所述往复机构上设有用于支撑固定料管的料管支撑部，所述往复机构能沿所述成型部的宽度方向做往复运动，通过所述往复机构带动所述料管支撑部及所述料管做往复运动，使所述抹灰介质沿整个所述成型部宽度方向均匀填充，实现抹灰介质的布料作业。