[发明专利]一种提升盾构机切削钢筋混凝土桩基工效的方法

说明书

本发明公开了一种提升盾构机切削钢筋混凝土桩基工效的方法，包括步骤：刀盘整体稳定性提升；改造正面先行刀；增配超前先行刀；改造外圈先行刀；增强刀具耐磨性；改良渣土。可提升刀盘整体稳定性，降低强工作压力下发生变形、破损的概率；增强刀具的耐磨性和切削能力，可避免连续切桩过程中因刀具损耗而停工换刀操作，提升连续切桩能力；通过适当间距设置的超前先行刀，可将桩基中的钢筋提前切断成可控长度，同时改良渣土，以降低刀盘扭矩，减少对桩体的振动，提升盾构机切削钢筋混凝土桩基的工效及安全稳定性，保证工期顺利进行。

技术领域

本发明涉及一种隧道工程机械，尤其涉及一种提升盾构机切削钢筋混凝土桩基工效的方法。

背景技术

盾构法施工在隧道工程项目中具有明显优势，由于受到线路规划的限制，不可避免要穿越既有建筑物桩基或障碍物。目前对于地下障碍物桩基的处理，多数采取人工处理方式或路线绕行等方法，不但耗费大量的人力物力，而且受约束过多，安全性低。盾构法直接磨除钢筋混凝土障碍物具有成本低、工期短等特点，因此越来越受到工程人员的青睐。

普通盾构机切削钢筋混凝土桩基工作效率低且刀盘刀具磨损严重，尤其在有些工程中需要连续穿越多根、大直径钢筋混凝土排桩时，连续高强度工作容易加大刀盘刀具磨损。若盾构机磨桩过程中剥落的钢筋截断段过长，容易缠绕在刀盘上及螺旋排土器内，造成刀盘或螺旋排土器抱死，风险系数高，具有较大的安全隐患，严重时甚至发生刀盘变形、解体等事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种提升盾构机切削钢筋混凝土桩基工效的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的提升盾构机切削钢筋混凝土桩基工效的方法，包括如下步骤：

S1：刀盘整体稳定性提升：

在现有刀盘钢结构外圈梁焊接耐磨复合钢板，复合钢板厚度不低于20mm；刀盘面板及外圈梁采用耐磨堆焊，耐磨焊间距为100mm，宽度为30mm，焊缝高度分别不低于6mm和4mm；

S2：改造正面先行刀：

通过提高先行刀的间距轨迹，形成轨迹间距较大的超前先行刀，改造后的超前先行刀间距设置不高于0.6m，超前先行刀高度较原有先行刀高度增加20％～30％；

S3：增配超前先行刀：

在刀盘正面刀具切削半径0.7～2.6m范围内以最外圈刀具轨迹为准，从外向内，每隔径向距离0.6m，在每个轨迹上增配两把超前先行刀，并增加其厚度；

S4：改造外圈先行刀：

外圈先行刀按等相位角布置并向外倾斜，使得开挖直径外扩不低于30mm；

S5：增强刀具耐磨性：

通过在刀具表面焊接使其满布耐磨堆焊，包括合金刀头间的刀体部分，焊缝高度不低于6mm；

S6：改良渣土：

盾构切削钢筋混凝土时，在盾构的刀盘正面注入泡沫和膨润土泥浆，同时改良土仓内土体，通过土仓隔板上的添加剂注入口向土仓里添加膨润土泥浆和泡沫。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的提升盾构机切削钢筋混凝土桩基工效的方法，通过增强刀具的耐磨性和切削能力，加强刀盘的整体稳定性，改良渣土输运方式等，可提升盾构机切削钢筋混凝土桩基的工效及安全稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的刀盘刀具改造布置示意图；

图2为本发明实施例中的超先行刀改造示意图；

图中：

1-鱼尾刀、2-先行刀、3-超先行刀、4-复合钢板。