[发明专利]一种制球方法

说明书

本发明公开了一种制球方法，包括：(1)收集赤泥为原料备用；(2)对赤泥进行烘干处理直至赤泥中的水分含量达到目标范围；(3)向经过烘干处理的赤泥中加入还原剂，混合均匀得到混合料；(4)将混合料压制成球团。本发明的制球方法对赤泥具有普遍适用性，可以采用现有已知的主要类型的赤泥作为原料，因此具有广阔的应用前景。本发明的制球方法借助于工艺步骤的组合以及工艺参数的优化，能够制备出高质量的球团，从而为赤泥的综合利用奠定了坚实的基础。

技术领域

本发明涉及工业废料循环利用的技术领域，具体地，本发明涉及一种制球方法，更具体地，本发明涉及一种以赤泥为原料制备球团的制球方法。

背景技术

赤泥是氧化铝工业生产过程中产生的强碱性固体废弃物，主要含有氧化铝、氧化铁、二氧化钛、氧化钠和氧化钙等成分。因为赤泥中含有大量的氧化铁，外观一般呈红褐色，因此将其称之为赤泥。

据统计，每生产1吨氧化铝，大约会产生0.7～2吨的赤泥。因其难以直接利用，只能进行外排或堆存处置。近年来，我国已经成为世界第一的氧化铝生产大国，因生产氧化铝而排放的赤泥高达1亿吨/年，而全球的赤泥产量也已经超过了1.5亿吨/年。

赤泥的大量堆存不仅占用大量土地，而且存在于赤泥中的强碱会向地下渗透，造成土壤碱化、地下水污染。此外，干法堆存的赤泥容易形成赤泥扬尘，造成大气污染，对环境造成了严重破坏。随着国家对环境问题的不断重视，赤泥的无害化处理和利用，已刻不容缓。

目前，针对赤泥的利用，主要集中在回收其中的金属以及将其作为建材的原料。例如：

申请号是201710430425.X的中国发明专利申请公开了一种基于回转窑直接还原焙烧-磁选的赤泥综合利用方法。该方法以赤泥为原料、煤粉为还原剂、钛磁铁矿为添加剂、淀粉和膨润土为粘结剂进行压球，通过直接还原焙烧-磁选工艺回收铁。

申请号是201910402447.4的中国发明专利申请公开了一种高效低耗赤泥综合利用方法。该方法是将赤泥与水搅拌调浆后压滤，得到预除碱赤泥；将预除碱赤泥与还原剂及含钙添加剂混合压制球团，球团料经过预热及高温熔融，熔融产物经过破碎、磁选分离，得到还原铁和可作为复合肥原料的炉渣。

但是，赤泥的类型繁多，不同类型的赤泥在成分、性质等方面存在极大的差异，而目前的赤泥利用方法通常只是针对某一种类型的赤泥，无法适用于其他类型的赤泥。另外，目前的赤泥利用方法采用的是通用制球方法，忽视了制球过程对整个工艺的影响，致使球团质量低劣、强度低，从而严重影响了对赤泥的有效利用。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的制球方法。

具体来说，本发明是通过如下技术方案实现的：

一方面，本发明提供了一种制球方法，包括如下步骤：

(1)收集赤泥为原料备用；

(2)对赤泥进行烘干处理直至赤泥中的水分含量达到目标范围；

(3)向经过烘干处理的赤泥中加入还原剂，混合均匀得到混合料；

(4)将混合料压制成球团。

可选地，在步骤(2)中，烘干处理采用的温度是400～800℃，烘干处理采用的时间是5～25分钟。

可选地，在步骤(2)中，水分含量的目标范围是15～25wt％。

可选地，在步骤(3)中，还原剂是碳质还原剂或无灰分还原剂。

可选地，在步骤(3)中，以混合料的总重量计，还原剂的加入量是30～50wt％。

可选地，在步骤(4)中，压制成球团采用的压力是70000～120000kg/cm²。