[发明专利]一种基于真空离心铸造的铝合金板带材制备方法及真空离心铸造装置在审
申请号: | 202110602443.8 | 申请日: | 2021-05-31 |
公开(公告)号: | CN113369453A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 王昭东;钱晓明;李勇;刘国怀 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B22D13/02 | 分类号: | B22D13/02;B22D21/04;C22C21/16;C22C21/10;C22F1/057;C22F1/053;C21D8/02 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 真空 离心 铸造 铝合金 板带材 制备 方法 装置 | ||
1.一种基于真空离心铸造的铝合金板带材制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:按目标铝合金的成分配制原料;
步骤二:采用真空离心铸造方式铸造铸管坯,具体操作如下:
1)将配制好的铝合金原料在真空条件下熔炼得到铝合金熔体,并降温至浇铸温度,平稳浇铸至旋转的铸管坯模具中;
2)待铸管坯模具内铝合金液凝固后,停止铸管坯模具的旋转;
3)脱模,取出铸管坯;
步骤三:将所述的铸管坯剖开,矫平,得到铝合金铸板坯;
步骤四:对所述铝合金铸板坯进行轧制,得到铝合金板带材。
2.如权利要求1所述的基于真空离心铸造的铝合金板带材制备方法,其特征在于:步骤二中的第1)步中:
真空条件的真空度为1~105Pa;
所述铝合金熔炼温度为600℃-760℃。
3.如权利要求1所述的基于真空离心铸造的铝合金板带材制备方法,其特征在于:步骤二中所述的浇铸温度为580℃-740℃。
4.如权利要求1所述的基于真空离心铸造的铝合金板带材制备方法,其特征在于:步骤二中:铸管坯模具旋转的转速为100-1800rpm。
5.如权利要求1所述的基于真空离心铸造的铝合金板带材制备方法,其特征在于:步骤二中,采用真空离心铸造方式铸造的铸管坯的外径100~3500mm,壁厚3~400mm。
6.如权利要求1所述的基于真空离心铸造的铝合金板带材制备方法,其特征在于:
步骤二的第1)步中:将坩埚内铝合金液平稳浇铸至旋转的铸管坯模具中时,对铸管坯模具进行降温。
7.如权利要求1所述的基于真空离心铸造的铝合金板带材制备方法,其特征在于:步骤三中:将真空离心铸造制备得到的铸管坯沿铸管坯的中轴线剖开。
8.一种铸造铸管坯的真空离心铸造装置,其特征在于:包括炉体(1)、用于测量炉体温度的测温装置(7)、用于测量铸管坯模具(11)温度的红外测温系统(15)以及设置在炉体(1)内的耐火容器(10)、用于给铸管坯模具(11)提供冷却空气的气刀(8)和铸管坯模具(11);
炉体(1)分别与设置在炉体(1)外的真空系统(16)和加料装置(6)连通,炉体(1)上设有安全阀(14);耐火容器(10)的外壁设有感应线圈(2),耐火容器(10)的出料口与铸管坯模具(11)通过流槽(12)连接;铸管坯模具(11)外设有离心机构(4)。
9.如权利要求10所述的铸造铸管坯的真空离心铸造装置,其特征在于:所述的炉体(1)与加料装置(6)通过加料斗(5)连通;
所述的炉体(1)与真空系统(16)通过主真空挡板(13)连通;
所述的铸管坯模具(11)外壁设有保温包(3)。
10.一种铸造铸管坯的真空离心铸造装置的应用,其特征在于:所述的真空离心铸造装置用于权利要求1-7任一项所述的基于真空离心铸造的铝合金板带材制备方法中。
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