[发明专利]一种水分离器性能测试方法及测试装置

说明书

本发明公开了一种水分离器性能测试方法及测试装置，包括进口侧空气管路，进口侧加水管路和出口侧管路。本发明通过中压气源提供确定湿度的空气，然后经加热器将空气加热，最后在进口端加入雾化水，测量单位时间内进口侧加入的水的质量与第一出口出分离出的水的质量，通过计算得出产品分水效率。在气源处与第二出口处测量两侧湿度无明显差距，表明进入水分离器的空气中未融入液态水，即控制加入空气的水的质量可满足饱和含湿量要求，无需通入高温、高压气体，同时也无需进行饱和含湿量测试。本发明的测试装置和测试方法解决了现有试验过程中试验条件苛刻、控制难、测试准确性差等问题。

技术领域

本发明属于水分离器性能测试试验领域，具体涉及一种水分离器性能测试装置及其测试方法。

背景技术

水分离器用于将液态水从空气中分离，该水分离器包括一个用于进气的进口，一个用于排出分离后液态水的出口和一个用于排出分离了液态水后空气的出口，饱和含湿量的空气从水分离器的进口进入后，分别从两个出口排出空气和液态水，而评价该水分离器性能的一个指标就是分水效率。

当前，对该水分离器进行性能测试的方法是向进口通入一定压力、温度、流量和饱和含湿量的空气，然后通过测量空气含湿量变化来计算分水效率。

但是，上述水分离器的性能测试方法一直面临试验条件苛刻、控制难、测试准确性差等问题，具体包括：

1、试验条件苛刻，试验时需向产品通入一定压力、温度、流量和饱和含湿量的空气，其中，饱和含湿量极难测量与控制；

2、试验控制难，上述试验条件需向产品供入200℃～300℃的高温气体以满足所要求的含湿量，且同时需要接入一个大型散热器进行冷却降温以达到要求的温度；

3、试验测试准确性差，因为试验要求的含湿量为饱和含湿量，试验时空气中存在游离水，直接测试空气含湿量测试难度大，准确性差。

发明内容

本发明旨在提供一种水分离器性能测试方法及测试装置，在测试时无需高温、高压气体以满足饱和含湿量要求，也无需使用专用设备直接测量含湿量，从而降低测试控制难度和测量难度，提高测试的准确性。

本发明是通过如下技术方案予以实现的：

一种水分离器性能测试装置，待测试的水分离器包括进口、第一出口和第二出口，性能测试装置包括，

进口侧空气管路，所述进口侧空气管路与待测试的水分离器的进口连接，进口侧空气管路上依次连接有气源、第二阀门、加热器、进口侧压力传感器、进口侧温度传感器和流量计，其中，流量计出口端与水分离器的进口相连；

进口侧加水管路，所述进口侧加水管路与待测试的水分离器的进口连接，所述进口侧加水管路上依次连接有水源、第一阀门、电动泵和雾化喷嘴，其中雾化喷嘴的出口端与流量计出口端汇集后再与水分离器的进口相连；

出口侧管路，所述出口侧管路与待测试的水分离器的第一出口连接，出口侧管路上连接有出水收集器和电子秤，其中出水收集器与水分离器的第一出口连接。

进一步，所述加热器与功率调节器电连接。

进一步，所述第一阀门和第二阀门为手动阀门，第二阀门先于第一阀门开启，且当进口的压力、流量和温度达到测试要求时，第一阀门开启。

进一步，所述进口侧空气管路上的进口侧压力传感器、进口侧温度传感器和流量计与计算机控制系统电连接。

一种水分离器性能测试方法，使用上述水分离器性能测试装置，包括以下步骤：

步骤一，将待测试水分离器进口与进口侧加水管路、进口侧空气管路连接，将待测试水分离器第二出口与大气环境连通，第一出口与出口侧管路连接；

步骤二，打开气源，调整第二阀门，使进口的空气流量、压力满足工艺规程(即测试条件)要求；