[发明专利]一种高炉风口回旋区形状的检测方法有效
申请号: | 202110602569.5 | 申请日: | 2021-05-31 |
公开(公告)号: | CN113362904B | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
发明(设计)人: | 陈东峰;李帮平;李小静;张晓萍;王思维;彭鹏;朱增龙;尤石 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G16C20/10 | 分类号: | G16C20/10;G06F30/20;G01M99/00;G06F111/10;G06F119/14;G06F119/08 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 李志起 |
地址: | 243041 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 风口 回旋 形状 检测 方法 | ||
1.一种高炉风口回旋区形状的检测方法,其特征在于;
所述检测方法包括如下步骤:
步骤1:先进行热态试验;使用热态试验计算出模拟参数;
所述热态试验包括如下步骤:
步骤一:按照生产5kg铁水的高炉原料需求在石墨坩埚中装入各种原料,并把装有高炉原料的石墨坩埚放置在回旋区模拟炉中;并通过空气加热炉向回旋区模拟炉中通入热风;
步骤二:在通入热风时,打开带称重的喷煤输送系统,并向回旋区模拟炉中喷吹煤粉;
步骤三:步骤二完成后,向回旋区模拟炉中喷吹三氧化二铝粉末填充回旋区;
喷吹完毕后,检测回旋区大小;
步骤四:回旋区大小检测完毕后,对上述回旋区热态试验的各个模拟参数检测;
步骤2:单风口数值模拟;基于热态试验计算出的模拟参数,使用回旋区的形状计算模型初步计算出风口回旋区的形状;
步骤3:高炉多风口数值模拟;步骤2完成后,再多次单一更改高炉单一参数,每次更改高炉单一参数后,均使用回旋区的形状计算模型对步骤2计算得出的风口回旋区的形状进行修正。
2.根据权利要求1所述的一种高炉风口回旋区形状的检测方法,其特征在于,所述步骤一通过空气加热炉向回旋区模拟炉中通入热风时,要求先通入氮气到空气加热炉中,直至其加热至1400℃,上述操作完毕后,再通入空气,直到回旋区模拟炉高炉原料反应完成,回旋区模拟炉中温度开始升高时,停止回旋区模拟炉和空气加热炉的加热,向回旋区模拟炉中通氮气使其冷却至200℃。
3.根据权利要求1所述的一种高炉风口回旋区形状的检测方法,其特征在于,所述步骤三中,直到回旋区模拟炉高炉原料反应完成后,回旋区模拟炉温度开始快速升高时,依次关闭回旋区模拟炉和空气加热炉的加热按钮,同时关闭空气泵开关,打开氮气阀门开关,在回旋区模拟炉中喷吹氮气直至回旋区模拟炉冷却至200℃;再进行三氧化二铝粉末喷吹。
4.根据权利要求1所述的一种高炉风口回旋区形状的检测方法,其特征在于,所述石墨坩埚侧面具有开孔,远离装填完毕后,使用多孔石墨板封堵开孔。
5.根据权利要求1所述的一种高炉风口回旋区形状的检测方法,其特征在于,所述石墨坩埚放入回旋区模拟炉后,在空气加热炉加热过氮气的保护下升温到1500℃。
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