[发明专利]一种缸套预热烘干机用加热管

说明书

本发明一种缸套预热烘干机用加热管公开了一种能够增加加热管和空气接触的面积，使缸套的烘干效果更好的加热管，其特征在于固定壳的横截面为圆环状，多个连接杆的一端等距周向置于固定壳内侧壁上，且置于固定壳顶部，多个所述连接杆的另一端固定置有风扇，所述固定壳底部等距周向置有多个U型钢管，所述U型钢管内置有电热丝。

技术领域

本发明一种缸套预热烘干机用加热管涉及一种对缸套内部进行加热烘干的加热管，属于气缸技术领域。特别涉及一种能够增加加热管和空气接触的面积，使缸套的烘干效果更好的加热管。

背景技术

缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套在日常运输和维护的过程中会使用润滑油来对缸套进行养护，防止缸套在外界环境作用下发生化学反应，影响缸套的正常使用，在对镶入缸筒内的缸套进行压铸的时候需要对缸套进行预热，从而避免在对缸套进行压铸的时候因为缸套温度较低而在压铸的时候产生气泡，影响缸套的压铸效果，在后期使用的时候气泡内的空气在热胀冷缩下使缸套炸缸，现有的缸套预热装置在对缸套进行预热的时候主要通过分布在下侧的加热管或上侧的加热管对缸套进行加热，预热时缸套距离加热装置远近不一，会对缸套的预热效果造成影响，且现有的缸套预热装置在使用的时候无法对缸套进行烘干，从而避免缸套表面残留的润滑油在压铸的时候汽化，使缸套在压铸的时候产生气泡，使发动机在运行的时候炸缸。

申请人为了解决上述问题设计的一种缸套预热烘干机，包括滑动槽，防滑杆，连接杆，抽气机，过滤网，连接板，加热管等结构，而现有的加热管为一个圆柱形结构，与空气的接触面积较少，在对缸套进行预热的时候预热速度较慢，影响烘干机对缸套的预热烘干效果，且装置利用风机对缸套进行烘干的时候，不容易烘干缸套的内筒，使用时具备一定的局限性。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种缸套预热烘干机用加热管提供了一种能够增加加热管和空气接触的面积，使缸套的烘干效果更好的加热管。

本发明一种缸套预热烘干机用加热管是这样实现的：本发明一种缸套预热烘干机用加热管由U型钢管、连接杆、风扇、固定壳、电热丝、一号折弯管、二号折弯管、连接管、螺旋管、I型钢管和对接管组成，固定壳的横截面为圆环状，多个连接杆的一端等距周向置于固定壳内侧壁上，且置于固定壳顶部，多个所述连接杆的另一端固定置有风扇，所述固定壳底部等距周向置有多个U型钢管，所述U型钢管内置有电热丝；

进一步的，所述固定壳底部边缘通过连接管固定置有一号折弯管和二号折弯管，所述一号折弯管和二号折弯管分别置于固定壳相对的两侧，一号折弯管上固定置于螺旋管的一端，所述螺旋管呈螺旋结构，螺旋管内形成螺旋圈，二号折弯管上固定置于I型钢管的一端，I型钢管的另一端从螺旋管的螺旋圈内穿过，螺旋管的另一端和I型钢管的另一端通过对接管相连接。

有益效果。

一、 能够对缸套内部进行加热烘干。

二、增加加热管和空气接触的面积，使缸套的烘干效果更好。

三、 结构简单，方便实用。

四、 成本低廉，便于推广。

附图说明

图1本发明一种缸套预热烘干机用加热管的立体结构图；

图2本发明一种缸套预热烘干机用加热管的结构示意图；

图3本发明一种缸套预热烘干机用加热管实施例2的结构示意图；

图4本发明一种缸套预热烘干机用加热管实施例2的立体结构图。

附图中

其中为：U型钢管（17），连接杆（18），风扇（19），固定壳（20），电热丝（21），一号折弯管（22），二号折弯管（23），连接管（24），螺旋管（25），I型钢管（26），对接管（27）。

具体实施方式：

实施例1：