[发明专利]一种PCB线路板导线自动焊接方法和焊接设备

说明书

一种PCB线路板导线自动焊接设备，其包括机架以及安装在机架上的导线送料装置、去皮装置、浸助焊剂装置、浸锡装置、焊接装置和切断装置，所述的导线送料装置设置在机架的中部，去皮装置、浸助焊剂装置、浸锡装置、焊接装置和切断装置呈圆弧围绕状依次设置在导线送料装置的一周，上述装置均与导线送料装置相对应。所述的导线送料装置用于输送导线上料，并搬运导线在各个工位之间进行转运，去皮装置用于对导线端部进行去皮，浸助焊剂装置和浸锡装置分别融化助焊剂和锡丝，包裹到导线露出的端部上，焊接装置用于将导线一起焊接在线路板上，切断装置用于将导线进行切断。本发明具有导线端部先沾锡，线路板预焊，连接质量可靠的优点。

技术领域

本发明涉及电子元件生产领域，具体涉及一种PCB线路板导线自动焊接方法和焊接设备。

背景技术

在科技的不断进步形势下，人们使用科技产品的频率也愈来愈高.其中又以电子及计算机产品为最主要的使用工具，上述的产品皆有不同的线路板所构成，而各线路板上分别焊连接器再插入软排线让其相连，以进行数据的传输.由于前述规格较小的软排线不易组装及控制电磁干扰，因控制电磁干扰材料材质较硬不易弯曲。所以，出现了线路板直接焊接导线的连接方式，目前，导线焊接到PCB线路板的技术通常是，使用人工手持式或其他加热装置加热将导线内部焊锡熔化，从而导线和PCB板进行焊接，这些焊接方式存在许多不足，烙铁等加热装置的温度不容易控制，容易损坏软排线或PCB板上的零件。

中国发明专利申请(公开号：CN208820204U，公开日：2019.05.03)公开了一种软排线热烫焊接机，包括底座，所述底座前方设有电源开关、可触摸控制显示屏、紧急制动按钮和启动按钮，所述底座上设有固定架、气压缸和定位夹具组件，所诉固定架在气压缸两侧，所述固定架前方固定有隔离变压电源箱固定架，所述隔离变压电源箱固定架前方固定有隔离变压电源箱，所述隔离变压电源箱下方通过空心伸缩块连接焊接组件，所述焊接组件与气压缸通过连接杆连接。

现有技术存在以下不足：1.直接将导线和线路板焊接，焊接牢固程度低，焊接质量不佳；2.导线输送过程易出错；3.去皮时切绝缘层会切刀金属丝；4.线路板和导线之间焊接步骤多，焊接效率低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中直接将导线和线路板焊接，焊接牢固程度低，焊接质量不佳的问题，提出一种导线端部先沾锡，线路板预焊，连接质量可靠的PCB线路板导线自动焊接方法和焊接设备。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种PCB线路板导线自动焊接方法，该方法采用的设备包括机架以及安装在机架上的导线送料装置、去皮装置、浸助焊剂装置、浸锡装置、焊接装置和切断装置，所述的导线送料装置设置在机架的中部，去皮装置、浸助焊剂装置、浸锡装置、焊接装置和切断装置呈圆弧围绕状依次设置在导线送料装置的一周，上述装置均与导线送料装置相对应；

所述的导线送料装置用于输送导线上料，并搬运导线在各个工位之间进行转运，去皮装置用于对导线端部进行去皮，浸助焊剂装置和浸锡装置分别融化助焊剂和锡丝，包裹到导线露出的端部上，焊接装置用于将导线一起焊接在线路板上，切断装置用于将导线进行切断；

该方法依次通过以下步骤进行加工：

S1去皮：导线送料装置将导线运送到去皮装置处，将导线的端部绝缘皮剥落：

S2导线浸锡：导线先在浸助焊剂装置处涂上助焊剂，而后在浸锡装置处浸上锡液；

S3线路板预焊：焊接装置预先将线路板上的接线极上焊接锡液；

S4焊接：导线送料装置将导线搬运到焊接装置处线路板上方，实现两者焊接；

S5定长裁切：切断装置将导线切断，连接有导线的线路板实现收集。