[发明专利]一种选择压缩空气压强和润滑液用量的微量润滑控制系统及方法

说明书

本发明公开一种选择压缩空气压强和润滑液用量的微量润滑控制系统及方法，包括：油箱，用于储存润滑油；蠕动泵，用于控制润滑油的流速；储气罐，用于储存压缩气体；空气过滤器，用于过滤压缩气体中的杂质；压力控制器，用于控制压缩空气的压强；PLC控制器，用于控制压力控制器和蠕动泵；驱动器，用于分别驱动蠕动泵和压力控制器；喷嘴，用于混合润滑液和压缩空气并喷出雾状微量润滑液。本发明可以使得技术人员在面对已有的加工条件下，快速、准确地找到该条件下最优的压缩空气压强和润滑液用量。

技术领域

本发明涉及计算机应用技术领域，尤其涉及一种选择压缩空气压强和润滑液用量的微量润滑控制系统及方法。

背景技术

微量润滑技术(MQL)是可以替代传统湿式切削加工方法的环境友好型切削加工技术。它通常是将压缩空气与微量润滑油进行混合雾化，再输送到刀具与工件之间的切削区及逆行集中式冷却润滑。MQL相比传统湿式切削和干式切削，应用优势明显，适用范围广阔。

影响MQL切削加工性能的因素有润滑油参数、压缩空气压强、工件材料、刀具材料和切削参数等。这些参数共同作用影响MQL切削加工性能。在实际生产中，加工参数在进行微量润滑之前已经确定，如何在给定加工条件下选择润滑油用量和压缩空气压强是一个难题。加之影响切削加工性能的因素复杂，很难建立加工性能与影响因素之间的数学模型，系统如何推荐润滑油用量和压缩空气压强更是一个难题。

发明内容

本发明旨在提供一种能够快速、准确地根据加工条件选择压缩空气压强和润滑液用量的微量润滑控制系统及方法。

为达到上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：

一种选择压缩空气压强和润滑液用量的微量润滑控制系统，包括：油箱，用于储存润滑油；蠕动泵，用于控制润滑油的流速；储气罐，用于储存压缩气体；空气过滤器，用于过滤压缩气体中的杂质；压力控制器，用于控制压缩空气的压强；PLC控制器，用于控制压力控制器和蠕动泵；驱动器，用于分别驱动蠕动泵和压力控制器；喷嘴，用于混合润滑液和压缩空气并喷出雾状微量润滑液；

还包括电源装置，所述PLC控制器、蠕动泵及压力控制器分别与驱动器电性连接，所述油箱通过油路管道依次连通蠕动泵、喷嘴，所述储气罐通过气路管道依次连通空气过滤器、压力控制器、喷嘴。

优选的，还包括控制终端，用于将润滑液流量和压缩空气压强信息传送给PLC控制器。

优选的，还包括系统执行结构壳体，所述系统执行结构壳体呈长方体壳状，所述油箱、蠕动泵、储气罐、空气过滤器、压力控制器、PLC控制器及驱动器均设置于系统执行结构壳体内部。

一种选择压缩空气压强和润滑液用量的方法，包括以下步骤：

步骤s1：预先获得当前目标工艺参数；

步骤s2：根据所述工艺参数和案例库，通过案例检索从案例库中选出整体相似度最高的案例；所述案例库为以往实际微量润滑切削加工以结构化的形式储存起来的案例数据库；

步骤s3：对步骤s2中选出的案例进行案例校验，判断该案例的压缩空气压强和润滑液用量是否适用于当前目标，若步骤s2所选案例的压缩空气压强和润滑液用量适用于当前目标，则将当前目标作为案例保存至案例库；若步骤s2所选案例的压缩空气压强和润滑液用量不适用于当前目标，由人工对所选出的案例中的压缩空气压强和润滑液用量进行修正，再对其进行案例校验。

进一步的，所述工艺参数包括工件材料、刀具材料、切削速度、切削深度以及进给量。

进一步的，将所述工具材料和刀具材料作为字符型特征，将所述切削速度、切削深度以及进给量作为数值型特征，在案例检索中作为验证是否匹配的特征。

进一步的，在步骤s2中，案例检索包括以下步骤：