[发明专利]一种蝶形光缆劈线钳

说明书

本发明涉及一种蝶形光缆劈线钳。本发明的蝶形光缆劈线钳设置有正向定位槽和反向定位槽，正向定位槽和反向定位槽的槽宽相等，并且伸入正向定位槽内的刀片与正向定位槽的左侧槽侧壁之间的垂直距离等于伸入反向定位槽内的刀片与反向定位槽的右侧槽侧壁之间的垂直距离，这样使得正向定位槽能够适应一种姿态的蝶形光缆，反向定位槽能够适应另一种姿态的蝶形光缆，正向定位槽与反向定位槽所适应的蝶形光缆的姿态相差180度，无论遇到哪种姿态的蝶形光缆，都不需要对光缆扭转后再进行劈线操作，极大的提高了劈线效率，解决目前的蝶形光缆劈线钳操作不方便造成的操作效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种蝶形光缆劈线钳。

背景技术

自称式蝶形光缆在安装过程中需要剥离大加强芯和小加强芯。授权公告号为CN208207273U的中国专利公开了一种蝶形光缆剥线钳，即一种蝶形光缆劈线钳，包括左钳体和右钳体，左钳体和右钳体即第一钳体和第二钳体，左钳体和右钳体均包括钳柄和钳头，两个钳体的钳头上各设置有加固块，两个加固块分别为第一劈线块和第二劈线块，一个加固块上设置有凹槽，另一个上设有刀片，凹槽即容纳蝶形光缆并与蝶形光缆定位配合的光缆定位槽，刀片伸出加固块的长度与凹槽的深度匹配，使用时将需要劈线的蝶形光缆放在凹槽内，凹槽的宽度与光缆的宽度匹配，然后沿光缆铺设的方向移动即可将光缆的加强芯分离，操作方便。

上述蝶形光缆剥线钳在劈线过程中，能够提高光缆的劈线效率，但是由于蝶形光缆的大加强芯处于光缆的一侧，大加强芯与小加强芯之间的缆皮并没有处于光缆的中间位置，在劈线操作时需要使刀片对准大加强芯与小加强芯之间的缆皮。实际操作时根据蝶形光缆的姿态不同，蝶形光纤的姿态通常有一半的概率可能与劈线钳不匹配，由于操作的要求，劈线钳的姿态不能随意变化，因此需要扭转光缆，将光缆扭转后再进行劈线操作。由于蝶形光缆中有大加强芯和小加强芯防护，需要较大的扭转作用力，操作不方便，造成操作效率较低的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蝶形光缆劈线钳，以解决目前的蝶形光缆劈线钳操作不方便造成的操作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的蝶形光缆劈线钳的技术方案是：

蝶形光缆劈线钳包括：

第一钳体和第二钳体，均包括钳头和钳柄，钳头处于钳柄的前侧，第一钳体与第二钳体铰接；

第一劈线块，固定在第一钳体的钳头上；

第二劈线块，固定在第二钳体的钳头上；

第一劈线块上设有用于容纳蝶形光缆并与蝶形光缆定位配合的光缆定位槽，光缆定位槽为前后延伸的通槽；第二劈线块在钳口闭合时封住光缆定位槽上与槽底壁相对的槽口，以将蝶形光缆保持在光缆定位槽内；

第一劈线块和第二劈线块中至少一个上固定有伸入光缆定位槽内用于劈线的刀片，刀片与光缆定位槽的槽侧壁平行；

所述光缆定位槽设置至少两个，其中至少一个为正向定位槽，至少一个为反向定位槽，正向定位槽与反向定位槽延伸方向一致，光缆定位槽具有两个左右相对的左侧槽侧壁和右侧槽侧壁，正向定位槽与反向定位槽的槽宽相等，伸入正向定位槽内的刀片与正向定位槽的左侧槽侧壁之间的垂直距离等于伸入反向定位槽内的刀片与反向定位槽的右侧槽侧壁之间的垂直距离，伸入正向定位槽内的刀片与正向定位槽的左侧槽侧壁之间的垂直距离大于或小于与正向定位槽的右侧槽侧壁之间的垂直距离。

有益效果：本发明的蝶形光缆劈线钳设置有正向定位槽和反向定位槽，正向定位槽和反向定位槽的槽宽相等，并且伸入正向定位槽内的刀片与正向定位槽的左侧槽侧壁之间的垂直距离等于伸入反向定位槽内的刀片与反向定位槽的右侧槽侧壁之间的垂直距离，这样使得正向定位槽能够适应一种姿态的蝶形光缆，反向定位槽能够适应另一种姿态的蝶形光缆，正向定位槽与反向定位槽所适应的蝶形光缆的姿态相差180度，无论遇到哪种姿态的蝶形光缆，都不需要对光缆扭转后再进行劈线操作，极大的提高了劈线效率，解决目前的蝶形光缆劈线钳操作不方便造成的操作效率低的技术问题。