[发明专利]一种卧式螺旋离心机圆筒段模具堵头工装及模具装置

说明书

本发明涉及卧式螺旋离心机圆筒段离心铸造领域，具体说是一种卧式螺旋离心机圆筒段模具堵头工装及模具装置，包括堵头端和热浇挡板，所述热浇挡板垂直可拆卸设置于圆筒段模具热浇铸一端；所述堵头端可拆卸插接设置于圆筒段模具非热浇一端，其模具装置包括圆筒状的模具本体和堵头工装，所述模具本体包括限位沉孔、型腔部和限位凸台，所述限位沉孔开设于模具本体两端面处，所述型腔部位于两限位沉孔之间；一端的限位沉孔内设置堵头端，另一端的限位沉孔内设置热浇挡板；该堵头工装及模具装置可根据产品尺寸设置不同长短的堵头工装，从而精确离心铸造出离心机圆筒段毛坯料，并不再截去较多圆筒段废料，极大地节约了离心浇铸的原料，避免浪费。

技术领域

本发明涉及卧式螺旋离心机圆筒段离心铸造领域，具体说是一种卧式螺旋离心机圆筒段模具堵头工装及模具装置。

背景技术

卧式螺旋离心机是一种工业领域常用的固液分离设备，其原理是利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出，从而达到液固分离过滤的目的。

卧式螺旋离心机分为端盖、锥段和圆筒段，所述圆筒段在生产时，先离心铸造出圆筒段的毛坯料，然后需要对毛坯料进行车外圆和镗内孔加工。由于卧室螺旋离心机的型号和尺寸种类较多，其圆筒段的长短差异较大。目前的卧式螺旋离心机圆筒段模具只能离心铸造出固定长度的离心机圆筒段，对各种型号长度的螺旋离心机产品适应性较差。当客户所需的离心机圆筒段小于离心铸造出的离心机圆筒段时，只能后期在车床上截去多余的部分，截去的部分较多，且截掉部分就形成了废料，由于工厂进行较大的批量生产，每月形成的截断废料重量惊人，造成了较大的材料浪费，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种卧式螺旋离心机圆筒段模具堵头工装及模具装置，该堵头工装及模具装置可根据产品尺寸，设置不同长短的堵头工装，从而精确离心铸造出离心机圆筒段毛坯料，对各种型号和尺寸的螺旋离心机产品适应性更好，并且不用再截去较多圆筒段废料，极大的节约了离心浇铸的原材料，避免浪费，有效降低离心铸造企业的生产成本。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种卧式螺旋离心机圆筒段模具堵头工装，包括投影形状为圆形的堵头端和热浇挡板。所述热浇挡板垂直可拆卸设置于卧式螺旋离心机圆筒段模具热浇铸一端，且热浇挡板的心部开设有用于浇铸头通过的热浇通孔。所述堵头端可拆卸插接设置于卧式螺旋离心机圆筒段模具非热浇一端。所述堵头端的截面形状呈“U”型，且从外到内依次一体或分体设置有限位挡边、插接部和成型部，所述插接部为插接在卧式螺旋离心机圆筒段模具内的筒状部分。所述限位挡边的外径大于插接部的外径，所述限位挡边的端面外围设置有倾斜的导向压紧斜边，用于堵头端的限位压紧。所述成型部为垂直设置于插接部内侧端的挡板，且成型部的直径与插接部的外径尺寸匹配。

在上述卧式螺旋离心机圆筒段模具堵头工装中，所述成型部与插接部的交汇阳角处开设有单边截面形状呈“L”型的阶梯环形槽，所述阶梯环形槽内填充设置有耐火材料。所述阶梯环形槽位于成型部和插接部的边缘处内侧角均设置有内凹锐角，所述内凹锐角的夹角范围为30°-50°，用于防止耐火材料脱落。

在上述卧式螺旋离心机圆筒段模具堵头工装中，所述成型部的心部开设有散热通孔，所述散热通孔与热浇挡板心部的热浇通孔的尺寸匹配，所述散热通孔与热浇通孔形成贯通气道，用于对流散热，加速浇铸件冷却速度。