[发明专利]一种自动去浇道的压铸模具

说明书

本发明公开了一种自动去浇道的压铸模具，其特征在于：包括依次正对设置的定模、中板、动模，其中所述中板和动模具有产品型腔，所述定模和中板的之间设置有浇道，所述定模上设置有定模镶块，所述定模镶块上设置有形成多个横浇道的多个浇道槽，多个所述浇道槽为长直槽且平行布置，所述浇道槽具有负拔模斜度，所述中板上具有中板镶块，所述中板镶块上具有形成直浇道和料饼的浇道型腔，所述浇道型腔具有正拔模斜度，所述浇道槽沿内浇口一侧的正对前方设置有浇道顶杆，所述浇道顶杆沿所述浇道槽方向运动，用以将横浇道从定模镶块中顶出。本发明的有益效果有：显著提高了压铸生产效率，降低工人劳动强度，自动去浇道，加快了压铸生产节拍。

技术领域

本发明涉及压铸领域，具体涉及一种自动去浇道的压铸模具。

背景技术

传统的三模压铸模具在压铸产品过程中，产品压铸成型后需要经过开模-切断浇道-再次开模这三道工序，在动定模打开前，存在一个停顿，即切浇道的过程，因此延长了产品制造周期。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种自动去浇道的压铸模具，其可以连续生产，在开模过程中自动去浇道，加快了生产节拍。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种自动去浇道的压铸模具，其特征在于：包括依次正对设置的定模、中板、动模，其中所述中板和动模具有产品型腔，所述定模和中板的之间设置有浇道，所述定模上设置有定模镶块，所述定模镶块上设置有形成多个横浇道的多个浇道槽，多个所述浇道槽为长直槽且平行布置，所述浇道槽具有负拔模斜度，所述浇道槽延伸至内浇口，所述中板上具有中板镶块，所述中板镶块上具有形成直浇道和料饼的浇道型腔，所述浇道型腔具有正拔模斜度，所述浇道槽沿内浇口一侧的正对前方设置有浇道顶杆，所述浇道顶杆沿所述浇道槽方向水平运动，用以将横浇道从定模镶块中顶出。

进一步地，所述定模、中板、动模，外侧四角设置有锁模机构。

进一步地，所述锁模机构包括中部铰接在所述中板上的锁模钩，所述锁模钩的前部具有挂钩，所述动模上具有与所述挂钩配合锁紧的锁模块，所述定模上设置有顶块，合模时所述顶块前端部可将所述锁模钩的挂钩顶紧在所述锁模块上，所述顶块的中部具有呈弧形凸起的触头，用以触碰所述锁模钩的尾部使得所述挂钩脱离所述锁模块，所述锁模钩的尾部具有与所述定模销轴限位的销孔。

进一步地，所述浇道顶杆还连接有滑块，所述滑块滑动配合设置于所述定模上的导轨上，所述定模上还设置有驱动所述滑块的浇道顶出气缸。

进一步地，所述定模上正对横浇道顶出方向的下方设置有落料感应器。

进一步地，所述浇道顶杆为空心顶杆。

本发明的有益效果包括：显著提高了压铸生产效率，降低工人劳动强度，自动去浇道，加快了压铸生产节拍。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的定模侧结构示意图；

图3是本发明中定模镶块上浇道槽的结构图；

图4是本发明中中板的支撑架结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。